摘要：制造型企業(yè)您是否慎密地思考過：1-我們在市場競爭中的核心是什么？（產(chǎn)品）2-產(chǎn)品競爭力的核心價值是什么？（質(zhì)量、成本、交期）3-我們生產(chǎn)系統(tǒng)存在著什么樣缺陷？（生產(chǎn)資源管理好嗎）4-我們要如何才能提升產(chǎn)品的競爭力？（改善點與改善方法）5-我們需要那些技能才能做得更好？（基本功訓(xùn)練）...
課程背景
制造型企業(yè)您是否慎密地思考過：1-我們在市場競爭中的核心是什么？（產(chǎn)品）2-產(chǎn)品競爭力的核心價值是什么？（質(zhì)量、成本、交期）3-我們生產(chǎn)系統(tǒng)存在著什么樣缺陷？（生產(chǎn)資源管理好嗎）4-我們要如何才能提升產(chǎn)品的競爭力？（改善點與改善方法）5-我們需要那些技能才能做得更好？（基本功訓(xùn)練）
課程目標
經(jīng)過為期二天的研習(xí)，透過企業(yè)競爭力的衡量方法引導(dǎo)經(jīng)營管理者清晰正確地認識企業(yè)競爭的根源：成本＋品質(zhì)。并且，詳細介紹生產(chǎn)資源4M＋1I的管理理念和方法，并經(jīng)由案例使學(xué)員能充分理解什么是生產(chǎn)成本、質(zhì)量與生產(chǎn)資源管理的密切關(guān)系和掌握生產(chǎn)資源管理的有效方法與信息。
主講專家
汪錦暉，原康師傅集團生產(chǎn)總監(jiān)、高級咨詢師。曾任頂新集團方便面事業(yè)群廠長、生產(chǎn)部協(xié)理，臺灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理，臺灣達致音像制品公司廠長、臺灣功華科技公司生產(chǎn)部經(jīng)理。汪老師曾為摩托羅拉集團、北京首信手機、施耐德(中壓)有限公司、天津梅蘭日蘭公司、廣東順特電氣公司、恒興、美的集團、山東六和集團、湖南湘大、正虹集團、江西正邦集團、TCL集團AV事業(yè)部、中美史克(中國天津)等幾十家大型企業(yè)做進行培訓(xùn)、咨詢與項目輔導(dǎo)。專長：生產(chǎn)管理培訓(xùn)與現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、企業(yè)電腦化推行輔導(dǎo)、企業(yè)資源整合輔導(dǎo)。
楊海軍 高級咨詢師，中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家，曾擔(dān)任世界500強企業(yè)生產(chǎn)工程師、車間主任等職務(wù)。
楊穎銳 項目總監(jiān)、高級咨詢師，每年100天以上赴企業(yè)內(nèi)訓(xùn)經(jīng)驗，原豐田汽車生產(chǎn)總監(jiān)、高級咨詢師。
王 聰 特約培訓(xùn)師，原美國米勒公司、日本豐田控股子公司品質(zhì)部長、工場長，在企業(yè)的生產(chǎn)管理，領(lǐng)導(dǎo)力塑造，基層組織建設(shè)，質(zhì)量管理、物流規(guī)劃、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。
周亞軍 生產(chǎn)一線主管訓(xùn)練營金牌講師，日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI認證講師，某大型跨國公司工廠5S推進負責(zé)人。
（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實際通知到會專家為準）
課程內(nèi)容
一、競爭力之源—產(chǎn)品
1-認識競爭力
2-成功企業(yè)的P、Q、C、D、S
目的：引導(dǎo)學(xué)員認識競爭力的根源與形成以及成功的現(xiàn)代化企業(yè)的五項特質(zhì)P、Q、C、D、S
二、認識生產(chǎn)
1-有效生產(chǎn)的定義
2-生產(chǎn)資源4M的內(nèi)容與管理
3-生產(chǎn)資源管理的三大績效指標
目的：教導(dǎo)學(xué)員認識什么是有效生產(chǎn)的意義并介紹決定生產(chǎn)成本的關(guān)鍵要素和表現(xiàn)這些關(guān)鍵要素的管理績效數(shù)據(jù)
三、5S與生產(chǎn)力提升
1-整理、整頓、清掃的意義
2-清潔的管理意義
3-素養(yǎng)的意義與養(yǎng)成
4-案例介紹： 5S改善實施與結(jié)果
目的：有效地教導(dǎo)學(xué)員深入地認識5S在管理上的核心價值以及為什么5S工作直接關(guān)系到生產(chǎn)力的改善
四、工作簡化與工作效率
1-認識工作簡化的意義
2-操作方法的改善
3-工作流程分析
4-案例介紹：經(jīng)由工作簡化提升效率
目的：清晰地教導(dǎo)學(xué)員了解改善工作效率的重要科學(xué)手法~工作研究與方法改善的核心使能消除生產(chǎn)過程的無效勞動
五、TPM與設(shè)備效率
1-認識TPM
2-降低設(shè)備六大損失
3-恰及時管理JIT與TPM
4-案例介紹：設(shè)備利用率提升的改善
目的：系統(tǒng)介紹TPM全面預(yù)防保養(yǎng)是什么與其核心價值和為什么TPM是JIT系統(tǒng)的核心工作之一的原理以及認識設(shè)備所存在的六大損失是什么和如何消除損失
六、品質(zhì)管理與成本
1-品質(zhì)的要素與品質(zhì)保證
2-過程管理
3-改善品質(zhì)的途徑
4-常用的品質(zhì)分析工具
5-案例介紹：品質(zhì)改善的體系建設(shè)
目的：引導(dǎo)學(xué)員從品質(zhì)形成的要素面入手是學(xué)員理解品質(zhì)的形成與過程管理如何管理并以案例解說如何建立品質(zhì)改善的系統(tǒng)體系
七、庫存管理與資金成本
1-認識庫存的由來與作用
2-庫存循環(huán)與安全庫存
3-如何決定庫存水平
4-案例介紹：降低庫存水平方法
目的：從供需的關(guān)系進入引導(dǎo)學(xué)員認識庫存的作用并教導(dǎo)學(xué)員如何從統(tǒng)計與系統(tǒng)的分析建立合理的庫存
八、生產(chǎn)計劃制作
1-生產(chǎn)計劃于銷售計劃
2-生產(chǎn)途程表
3-生產(chǎn)排程表、原料需求表、工數(shù)計劃表的制作與應(yīng)用
目的：教導(dǎo)學(xué)員如何制作生產(chǎn)計劃的時間排程表、原料需求表、工數(shù)計劃表和其應(yīng)用
九、生產(chǎn)管理與信息數(shù)據(jù)
1-信息數(shù)據(jù)類別與作用
2-信息表格范例介紹
3-數(shù)據(jù)管理的要點
目的：透過數(shù)據(jù)表格的介紹教導(dǎo)學(xué)員在生產(chǎn)管理上如何應(yīng)用數(shù)據(jù)進行管理
認證證書（如需辦理證書費用為800元/人）
經(jīng)培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)證書（帶國徽）。網(wǎng)上注冊、人社部相關(guān)官方網(wǎng)站查詢http：//www。chinanet。gov。cn/，全國通用，根據(jù)《職業(yè)教育法》的規(guī)定，人力資源管理部門和用人單位可根據(jù)此證了解人員接受培訓(xùn)的情況，作為能力評價、考核、聘用和任職的重要依據(jù)。請學(xué)員準備身份證復(fù)印件1份，二寸證件照2張，提前郵遞或現(xiàn)場報到時交至?xí)?wù)組。
