摘要：目前大多數企業(yè)的班組長都是從員工提拔起來的，企業(yè)把優(yōu)秀的員工提升為班組長并沒有系統(tǒng)教他怎么做班組長，很多班組長的經驗都是來自于復制前一任班組長或是漫長的摸索；這對于企業(yè)來說付出的試錯成本太沉重了。...
【課程前言】
◇ 現場如戰(zhàn)場，問題點最多的永遠在現場。
◇ 管理本質不是做事的方法，而是教會別人怎么做事的藝術。
◇ 系統(tǒng)的管理可以讓員工少犯錯誤或是沒有機會犯錯誤
◇ 管理的經維度就是正確的方向和合適的方法
◇ 沒有標準哪來的管理，。
◇ 思維沒有改變給再多的方法也只是在重復舊時的信息
【課程背景】
目前大多數企業(yè)的班組長都是從員工提拔起來的，企業(yè)把優(yōu)秀的員工提升為班組長并沒有系統(tǒng)教他怎么做班組長，很多班組長的經驗都是來自于復制前一任班組長或是漫長的摸索；這對于企業(yè)來說付出的試錯成本太沉重了。
企業(yè)的核心目標就是創(chuàng)造利用，而影響利潤點的主要有三個指標Q(質量),C(成本)）D(交期)；影響這三個指標的主要是企業(yè)的五大資源（人機料法環(huán)）。班組長又直接掌握著這些資源的利用率，所以班組長會直接影響到企業(yè)的利潤點和部門績效。
沒有系統(tǒng)怎么能做得好一日管理，系統(tǒng)可以讓班組長和員工少犯錯誤或是沒有機會犯錯誤：沒有標準哪來得管理，管理的過程就是一個按照作業(yè)標準來進行標準作業(yè)的過程，
◇ 如何從“游擊隊”式的碎片管理走向“正規(guī)軍”式的系統(tǒng)管理？
◇ 如何改變原有的慣性思維與粗放型管理的方式？
◇ 如何把企業(yè)有限的資源發(fā)揮到極限，
《班組長的一日管理》課程已經成為生產管理者，特別是基層管理人員必修的基本功；
【課程收益】
◇ 讓學員系統(tǒng)地掌握一日管理的四步曲，讓管理變得有思路，有方法，有工具，有標準；
◇ 讓學員懂得突破現有的思維方式，向思維要效益，向平衡要效益，向流程要效益，向動作要效益，在不增加人力和財力的情況下提高我們的生產效率。
【課程大綱】
第一講 完美的現場一日管理
1. 什么是管理？
2. 管人理事&管事理人？
3. 管事的兩大出發(fā)點；
4. 管人的兩個基本點…
5. 管理的思路決定現場的出路…
6. 一日管理的非常3+1模式；
7. 一日管理中的角色扮演：獅子&綿羊？；
8. 完美一日管理的四項衡量標準
經典案例分享1：班組長日管理工作內容
經典案例分享2：班組長一日管理任務表
第二講 良好的一天：從早會開始
1. 早會的兩大目的；
2. 早會的五種隊形；
3. 早會的兩種方式；
4. 早會三時間段；
5. 早會的主導人；
6. 早會的三塊內容；
7. 早會的三種肢體語言；
經典案例分享1，：早會報告單
經典案例分享2，：早會作業(yè)指導書
經典案例分享3，：早會的評比機制
情境演練：10分鐘早會
第三講 你不為生產做準備你就要為失敗做準備---系統(tǒng)的生產前準備
1. 技術準備－讓一切管理有標準可依；
2. 物料準備－用四定管理（品 量 容 位）來達到三易（易取 易放 易管理）；
3. 組織準備－讓專業(yè)的人做專業(yè)的事，把專業(yè)的事交給專業(yè)的人來做；
4. 環(huán)境準備－即要滿足產品生產要求，又得滿足人的生理和心理要求；
經典案例: 生產前準備檢查表
第四講 享受過程—全面的班中控制
1. 分解－把計劃轉化為制令，把目標分解為控制事項；
2. 確認－兩件（樣件和首件）；
3. 確保－產線平衡和人機平衡，因為等待就是浪費，等待就是犯罪；
4. 控制－4M1E變化點的波動和關鍵參數的異常
5. 監(jiān)視－計劃的節(jié)點控制和重點工序參數的波動。
6. 糾錯：快速反應機制和問題點的解決
第五講 今天的結束就是明天的開始—班后控制
1. 回歸－把現場恢復到生產前的標準狀態(tài)；
2. 記錄－用事實來說話，用圖表來說話，數位情報的生產日報表；
3. 對比－有對比就會有差距，有差距才會有方向；
4. 交接－高效交接班的五步法；
5. 計劃－今天的結束就是明天的開始。
經典案例: 班組長生產日清管理標準
經典案例: 班組長一日管理內容
經典案例: 班組長的任務管理系統(tǒng)
【老師介紹】 康建平
教育背景:
華東交大經管系經濟學學士
中國科技大管理工程碩士
臺灣生產力中心工業(yè)工程結業(yè)
國家注冊咨詢師
專業(yè)經歷:
◇ 高級職業(yè)講師，生產-質量-管理持續(xù)改善專家
◇ 生產品質管理專家、華東地區(qū)生產現場管理培訓先行者
◇ 高級資深生產管理專家
◇ 清華大學研究學院、清華遠程教育中心、全國多家生產力中心等特聘實戰(zhàn)派講師
◇ 曾在世界500強亞太區(qū)：擔任企業(yè)生產工程師、生產經理、生產廠長等要職
◇ 曾為60多家企業(yè)進行過現場改善輔導，為企業(yè)成本控制節(jié)省數百萬元。
◇ 從事專職培訓講師15年時間，領域涉及紡織、電子、機械、汽車、通訊、電氣、注塑、生物制藥等行業(yè)
◇ 為眾多外資企業(yè)實施“現場改善”及“班組長管理技能提升”等有效的培訓；課程贏得業(yè)界良好的口碑和贊譽！
擅長培訓項目：《贏在基層--班組長管理的五大劍法》、《生產主管實戰(zhàn)》、《如何利用工業(yè)工程提升生產效率》、《領導者之劍--問題分析與解決》、《現場管理與改善實務》
主要輔導咨詢項目:5S現場管理、工作教導項目輔導、工作改善項目輔導、QCC項目輔導
培訓特色:
康老師為企業(yè)量身定制的內訓課程，能透析現場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤，更是企業(yè)現場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。
授課風格：實戰(zhàn)派講師，知識點飽滿，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等世界最新培訓方式，并利用大量的案例，結合企業(yè)實際運作經驗，培訓內容實務性、可操作性極強，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧?，F已進行培訓和輔導過的企業(yè)共計3000余家，培訓人次達5萬人之多，深受企業(yè)好評，客戶滿意率95%以上！
出版物：與清華大學遠程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和生產問題分析與解決的技術光盤
