智慧制造與精益創(chuàng)新--走進上海寶鋼、凱迪拉克示范工廠

經(jīng)濟危機之后，世界各國重新意識到制造業(yè)的重要性，智能制造為各國提供了
發(fā)展和轉(zhuǎn)型的機遇。在全球城市競爭中，智能制造正在成為重塑世界各城市產(chǎn)業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素。時代趨勢，國家戰(zhàn)略：統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2016年全球智能制造的市場規(guī)模達到8687億美元，我國占到五分之一左右。結(jié)合當前全球智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，保守估計未來幾年全球智能制造行業(yè)將保持10%左右的年均復(fù)合增速，預(yù)計到2022年全球智能制造的產(chǎn)值將達到1.51萬億美元左右，智能制造已成為重塑世界城市之間產(chǎn)業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素。基于此，中國標桿企業(yè)考察培訓(xùn)中心特別推出《中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級4大系列課程》，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供借鑒和參考?！蹲哌M上海寶鋼與凱迪拉克學(xué)管理》將是其中最重要的跨界學(xué)習課程。

| 走進上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠，學(xué)習智慧制造與精益創(chuàng)新應(yīng)用
    寶鋼集團是中國最大、全球第三大鋼鐵制造企業(yè)，連續(xù)7年世界500強。持續(xù)多年推進精益生產(chǎn)項目，改善智慧制造應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，是中國最具現(xiàn)代化、管理最規(guī)范、效率最高的大型制造業(yè)之一。2019年，中國寶武繼續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先地位， 實現(xiàn)鋼產(chǎn)量9546萬噸，營業(yè)總收入5522億元，利潤總額345.3億元，經(jīng)營規(guī)模和盈利水平位居全球第一，位列《財富》世界500強第111位。中國寶武以“成為全球鋼鐵業(yè)引領(lǐng)者”為愿景，以“共建高質(zhì)量鋼鐵生態(tài)圈”為使命，以“誠信、創(chuàng)新、協(xié)同、共享”為價值觀，致力于通過技術(shù)引領(lǐng)、效益引領(lǐng)、規(guī)模引領(lǐng)，打造以綠色精品智慧的鋼鐵制造業(yè)為基礎(chǔ)，新材料產(chǎn)業(yè)、智慧服務(wù)業(yè)、資源環(huán)境業(yè)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)業(yè)、產(chǎn)業(yè)金融業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的格局，形成“億噸寶武”、“萬億營收”能力，打造若干個千億級營收、百億級利潤的支柱產(chǎn)業(yè)和一批百億級營收、十億級利潤的優(yōu)秀企業(yè)。

實施精益生產(chǎn)持續(xù)改善，打造精益成本管理的組織經(jīng)營模式  
    激發(fā)全員使用精益工具和系統(tǒng)的解決問題方法，通過組織結(jié)構(gòu)與業(yè)績管理的制度來支持，最終形
成寶鋼特色的CE系統(tǒng)：融合了以"6σ"為特征的精益生產(chǎn)、敏捷制造、質(zhì)量管理、ERP和供應(yīng)鏈管理的精髓，與成本管理相結(jié)合，提升組織競爭力。

寶鋼工業(yè)4.0的落地實踐：推進智慧制造
    寶鋼智慧制造基本路徑：通過互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)與寶鋼股份全供應(yīng)鏈的深度融合，實現(xiàn)制造裝備、全供應(yīng)鏈管控、分析決策過程的智能化。以服務(wù)客戶驅(qū)動的大規(guī)模定制，實現(xiàn)多制造基地的產(chǎn)銷深度協(xié)同，引導(dǎo)預(yù)測式的智能分析決策，改良員工工作環(huán)境和工作方式。

凱迪拉克：上汽通用汽車凱迪拉克智慧工廠，2016初竣工投產(chǎn)，投資80億建成，包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯(lián)合站房等完備的配套設(shè)施。在這座集柔性、智能、科技于一體的世界級綠色豪華車制造工廠中，工人和機器人每天合力生產(chǎn)出一輛輛嶄新的汽車，代表了當今汽車制造的全球領(lǐng)先水平。凱迪拉克最為豪華的CT6，也出自這里。上汽通用凱迪拉克工廠作為國內(nèi)首座以太工廠，具有高自動化及大數(shù)據(jù)處理功能，是目前中國智能化程度最高、質(zhì)量管控等級最高、環(huán)保等級最高的工廠。作為通用汽車全球體系內(nèi)第一家應(yīng)用全以太網(wǎng)絡(luò)控制架構(gòu)的智能工廠，凱迪拉克工廠通過業(yè)界領(lǐng)先的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)追溯每一個關(guān)鍵緊固點的扭矩信息。

車身連接技術(shù)100%自動化，代表全球頂級智造工藝
    擁有包括CT6整車的輕量化、智能科技等多項技術(shù)創(chuàng)新，以及國內(nèi)首個具備全鋁車身制造能力的車身車間，可以實現(xiàn)車身連接技術(shù)100%自動化，代表了通用全球以及凱迪拉克最高標準。

機器人為主、人員為輔，井然有序
    超過400臺機器人在車間內(nèi)嚴謹有序地忙碌，為數(shù)不多的工人穿插其中。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把產(chǎn)品、物料、生產(chǎn)信息、人員等串聯(lián)起來，成為互通共享的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，能精準追溯關(guān)鍵螺釘扭矩信息。在這個基礎(chǔ)上，凱迪拉克工廠賦予機器人 “靈魂和思想”，實現(xiàn)機器人之間、機器與人之間的實時對話。

汽車行業(yè)內(nèi)唯一沒有混凝土高煙囪的涂裝車間，全球綠色工廠的典范
    凱迪拉克工廠中的涂裝車間是目前中國汽車行業(yè)內(nèi)唯一沒有混凝土高煙囪的涂裝車間，引入了國際上最為環(huán)保的噴房廢氣處理系統(tǒng)和干式文丘里等技術(shù)，是全球綠色工廠的典范。

誠邀您走進上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠，考察了解傳統(tǒng)制造行業(yè)在智能轉(zhuǎn)型升級下的優(yōu)秀實踐。

行程安排

時間	主題內(nèi)容	分享嘉賓
第一天：參觀寶鋼集團+分享交流寶鋼工業(yè) 4.0戰(zhàn)略解讀/智慧制造應(yīng)用
09:00-12:00	寶鋼集團整體參觀 寶鋼是中國最大、最具現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)，同時也是全球第三大鋼鐵制造企業(yè)。寶鋼集團連續(xù)7年躋身世界500強企業(yè)。 參觀寶鋼現(xiàn)代化生產(chǎn)車間 寶鋼原料碼頭、高爐 參觀寶鋼文化廣場、寶鋼歷史陳列館	寶鋼工作人員
12:00-13:30	午餐、休息
13:30-16:30	主題分享：寶鋼工業(yè) 4.0戰(zhàn)略解讀與寶鋼智慧制造應(yīng)用 中國工業(yè)4.0（2015-2025）概述 寶鋼智慧制造應(yīng)用推進 寶鋼智慧制造應(yīng)用的主要內(nèi)容 寶鋼智慧制造應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù) 智慧制造應(yīng)用中員工技能的培養(yǎng)與提升 工業(yè)4.0應(yīng)用案例：智慧制造	寶鋼高管
第二天：參觀凱迪拉克智能工廠+分享上汽集團生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型升級經(jīng)驗（智能制造/精益改善）
9:00-10:30	探秘智能工廠-上汽通用凱迪拉克金橋工廠整體參觀 凱迪拉克的總裝車間參觀 凱迪拉克的車身生產(chǎn)車間參觀 凱迪拉克企業(yè)文化展	上汽工作人員
10:30-12:00	主題分享：上汽集團精益革新與精益制造 1.精益體系的基本結(jié)構(gòu)與要素解讀 2.精益評估體系剖析 3.上汽精益發(fā)展四階段 4.主流精益體系比較解讀 5.互動交流	上汽集團精益管理專家
12:00-13:30	午餐、休息
13:30-17:00	主題分享：上汽集團生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型升級經(jīng)驗借鑒 上汽集團對智能制造的思考 上汽集團在精益改善方面的創(chuàng)新 歐洲工廠生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型升級經(jīng)驗介紹	上汽集團生產(chǎn)負責人

教學(xué)模式：參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑