卓越S&OP構(gòu)建（培訓(xùn)＋輔導(dǎo)）

課程背景：
    越來越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到公司需要將戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)統(tǒng)一，整合公司的各種計(jì)劃，包括銷售、市場(chǎng)、產(chǎn)品、生產(chǎn)、采購(gòu)和財(cái)務(wù)等，引領(lǐng)資源到客戶導(dǎo)向的計(jì)劃中，讓公司管理層能進(jìn)行戰(zhàn)略性的指導(dǎo)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，S&OP在企業(yè)中就承擔(dān)著這樣的職責(zé)。
    本培訓(xùn)從需求管理、供應(yīng)管理、SKUs和庫(kù)存管理出發(fā)，介紹S&OP基本知識(shí)，分享不同行業(yè)S&OP的各種應(yīng)用實(shí)踐，以及相關(guān)的KPI和S&OP的收益。 作為跨國(guó)公司供應(yīng)鏈VP/總監(jiān)，培訓(xùn)老師能夠從公司戰(zhàn)略的高度構(gòu)建S&OP系統(tǒng)，讓S&OP成為將公司業(yè)務(wù)戰(zhàn)略落地的有效系統(tǒng)；能借鑒各行業(yè)S&OP的優(yōu)秀實(shí)踐，例如消費(fèi)品、電子、汽車、化工等，塑造真正適合企業(yè)特點(diǎn)的S&OP系統(tǒng)。 

課程大綱

S&OP介紹
S&OP 基本介紹
S&OP 戰(zhàn)略意義
S&OP在企業(yè)計(jì)劃中的位置

需求管理與預(yù)測(cè)
預(yù)測(cè)技術(shù)與預(yù)測(cè)模型
產(chǎn)品類別、物料層級(jí)預(yù)測(cè)建議
預(yù)測(cè)誤差分析與決策
需求管理主要內(nèi)容與方法
需求驅(qū)動(dòng)預(yù)測(cè)

供應(yīng)管理
產(chǎn)能配置策略
需求與產(chǎn)能平衡
精益計(jì)劃系統(tǒng)
差異化需求供應(yīng)問題

物料(SKUs)和庫(kù)存管理 
庫(kù)存意義與衡量
庫(kù)存計(jì)劃模式與安全庫(kù)存
DDMRP與戰(zhàn)略庫(kù)存
庫(kù)存與供應(yīng)鏈權(quán)衡
物料流速分析意義與方法
物料流速分析與庫(kù)存計(jì)劃策略
物料新增和中斷流程

銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃 （S&OP） 
S&OP組織和步驟
S&OP過程有效性
企業(yè)S&OP成熟度分析與改進(jìn)
S&OP成功實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)

供應(yīng)鏈KPI 
供應(yīng)鏈績(jī)效度量
S&OP收益

S&OP演練
步驟一：根據(jù)兩年交付數(shù)據(jù)建立預(yù)測(cè)模型系統(tǒng)（趨勢(shì)、季節(jié)性）
步驟二：需求討論（預(yù)測(cè)假設(shè)、機(jī)會(huì)和風(fēng)險(xiǎn)）
步驟三：供應(yīng)討論（產(chǎn)能、庫(kù)存，初步BOT）
步驟四：預(yù)報(bào)會(huì)議（BOT）
步驟五：高層決策會(huì) (批準(zhǔn)S&OP決策）
結(jié)果討論分析：預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率、服務(wù)水平、庫(kù)存

講師介紹：馮華(Susanna Feng)
馮華二十多年在全球500強(qiáng)外資制造企業(yè)就職，負(fù)責(zé)過工程、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、項(xiàng)目管理等，特別是采購(gòu)和供應(yīng)鏈領(lǐng)域，包括進(jìn)出口、計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、客服、生產(chǎn)和非生產(chǎn)性采購(gòu)，管理過亞太區(qū)包括韓國(guó)、中國(guó)、印度、泰國(guó)、馬來西亞等國(guó)家二十多家工廠的供應(yīng)鏈，她的經(jīng)驗(yàn)橫跨電子、汽車、通訊、化工、建筑材料和快消等多行業(yè)。

在采購(gòu)和供應(yīng)鏈實(shí)踐中，驅(qū)動(dòng)、領(lǐng)導(dǎo)和參加過非常多本地和全球供應(yīng)鏈改進(jìn)項(xiàng)目，致力于精益理念在供應(yīng)鏈中廣泛的應(yīng)用，比如精益生產(chǎn)實(shí)施、JIT在非汽車行業(yè)中的應(yīng)用、供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)優(yōu)化、招標(biāo)項(xiàng)目管理、客戶管理及VIP客戶供應(yīng)鏈策略、委外加工協(xié)議和管理、計(jì)劃與預(yù)測(cè)管理改進(jìn)、訂單周期改進(jìn)、工廠物流設(shè)計(jì)、工廠MES系統(tǒng)實(shí)施、條碼系統(tǒng)實(shí)施和卓越倉(cāng)庫(kù)、物流管理和優(yōu)化（設(shè)計(jì)、招標(biāo)、服務(wù)商管理、物流IT系統(tǒng)）、庫(kù)存控制、供應(yīng)鏈SOX、供應(yīng)戰(zhàn)略和供應(yīng)商管理、通脹管理等等。

跨行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，讓馮華對(duì)庫(kù)存管理有更開闊的理解和實(shí)戰(zhàn)效果，比如精益理念在庫(kù)存管理中的應(yīng)用，庫(kù)存生產(chǎn)與訂單生產(chǎn)對(duì)庫(kù)存決定意義，庫(kù)存建模打好公司庫(kù)存改進(jìn)的基礎(chǔ)，MES系統(tǒng)應(yīng)用提高庫(kù)存透明度和JIT的能力，銷售預(yù)測(cè)交付周期與庫(kù)存戰(zhàn)略等等。
授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。