摘要：在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)正面臨著人員費(fèi)用的增加，原材料的漲價(jià)，人民幣的升值，而產(chǎn)品價(jià)格卻趨于下降?！叭凉q一跌”，使企業(yè)承受著巨大的成本壓力和生存的危機(jī)。企業(yè)紛紛尋找妙方良藥，消化成本的增加。...
【課程背景】
在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)正面臨著人員費(fèi)用的增加，原材料的漲價(jià)，人民幣的升值，而產(chǎn)品價(jià)格卻趨于下降?！叭凉q一跌”，使企業(yè)承受著巨大的成本壓力和生存的危機(jī)。企業(yè)紛紛尋找妙方良藥，消化成本的增加。即研究如何提高企業(yè)效率與效益的管理，自動(dòng)化并沒(méi)有達(dá)成相應(yīng)效果？多品種、小批量模式下很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化？殊不知提高效率、降低成本最基礎(chǔ)最有效的方法是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”。自動(dòng)化最好的前提也是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”。多品種小批量模式下也可以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。如果在現(xiàn)有模式下實(shí)現(xiàn)30%以上的效率提升，你會(huì)考慮嗎？
【課程介紹】
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)：沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就沒(méi)有改善
提高效率是面對(duì)工資不斷上漲、成本不斷上升的根本之一；通常標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善可以提高生產(chǎn)效率30%以上；
但很多企業(yè)面臨新情況：
1. 一條生產(chǎn)線的產(chǎn)品品種不斷增加（工藝和工時(shí)都有差異）；
2. 員工離職率越來(lái)越高；
3. 強(qiáng)壓式執(zhí)行方式越來(lái)越?jīng)]有效果
4. 員工的要求越來(lái)越高
如何在這些模式下，在傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法應(yīng)對(duì)新形勢(shì)、新情況對(duì)應(yīng)的新策略？
【課程收益】
1. 系統(tǒng)掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提升生產(chǎn)效率方法；
2. 掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三表（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）的運(yùn)用；
3. 掌握混線模式（多品種、小批量）模式下動(dòng)態(tài)產(chǎn)線平衡和管理方法；
4. 制定多技能員工發(fā)展計(jì)劃；
5. 理解如何能調(diào)動(dòng)員工的積極性，運(yùn)用好績(jī)效考核方法
6. 通過(guò)沙盤(pán)模擬體驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的方法和成效，（多品種、小批量模式）運(yùn)用方法;
7. 在實(shí)踐工作進(jìn)行實(shí)踐，對(duì)實(shí)際問(wèn)題展開(kāi)充分研討;
8. 在傳統(tǒng)方法基礎(chǔ)上延伸多品種、小批量的解決方案;
9. 通過(guò)多品種、小批量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例實(shí)踐分享成功做法;
【課程實(shí)況】
【課程大綱】
一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念及意義
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作用
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
◇ 節(jié)拍時(shí)間
◇ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序
◇ 標(biāo)準(zhǔn)在制品
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善步驟
二、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
→ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念
→ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
→ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的方法
三、現(xiàn)狀流程分析和現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)實(shí)踐和標(biāo)桿參觀
→ 現(xiàn)狀流程分析
→ 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)觀察識(shí)別實(shí)踐
→ 流程問(wèn)題總結(jié)
四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沙盤(pán)模擬
→ 工廠流程沙盤(pán)模擬
→ 流程改善
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善
→ 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
→ 沙盤(pán)模擬改善總結(jié)
五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定步驟
→ 識(shí)別工作步驟
→ 記錄各步驟的時(shí)間
→ 繪制現(xiàn)場(chǎng)圖
→ 制定標(biāo)準(zhǔn)
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別
六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表要素
→ 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
→ 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
七、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要素和制作
→ 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要素
→ 作業(yè)分解的要點(diǎn)
→ 作業(yè)分解案例
→ 制作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
→ 分享作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
八、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐
→ 改善計(jì)劃研討
→ 改善效果分析
→ 改善行動(dòng)計(jì)劃制定
→ 改善可能會(huì)遇到的問(wèn)題的研討
→ 制定改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善分享
九、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)踐分享
→ 你自己的工廠還有什么實(shí)際的特殊情況
→ 特殊情況研討分享
十、節(jié)拍設(shè)計(jì)和生產(chǎn)線平衡
→ 生產(chǎn)節(jié)拍定義
→ 多品種少批量的混線生產(chǎn)線節(jié)拍設(shè)計(jì)
→ 生產(chǎn)線平衡分析和改善
→ 人員配置規(guī)劃
→ 布局調(diào)整優(yōu)化
→ 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則
十一、工廠生產(chǎn)線布局沙盤(pán)
→ 精益布局規(guī)劃原理
→ 作業(yè)方式改進(jìn)討論
→ 工廠生產(chǎn)線布局沙盤(pán)規(guī)劃
→ 布局規(guī)劃分享
十二、混線狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
→ 工時(shí)動(dòng)態(tài)平衡法；
→ 混線排產(chǎn)原則
→ 混線動(dòng)態(tài)管理
十三、生產(chǎn)線可視化規(guī)劃
→ 可視化內(nèi)容和要素
→ 可視化層次
→ 生產(chǎn)線看板設(shè)計(jì)
→ 公司實(shí)際可視化方案規(guī)劃
十四、管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
→ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的巡查
→ 多技能員工的培養(yǎng)
十五、改善行動(dòng)計(jì)劃
→ 你學(xué)到了什么？
→ 你回到公司的改善行動(dòng)計(jì)劃
→ 提高改善成果的時(shí)間
→ 改善行動(dòng)計(jì)劃的分享感受
授課講師
白寶俊老師
★五百?gòu)?qiáng)制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)型管理專家★
讓運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單快樂(lè)讓工作高效有料
[中基層管理][精益生產(chǎn)][質(zhì)量管理] [問(wèn)題解決]專家
◇ 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師
◇ 六西格瑪黑帶認(rèn)證講師
◇ 系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，并做過(guò)幾百場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)
專業(yè)背景：
1.高級(jí)顧問(wèn)
輔導(dǎo)過(guò)奧文電機(jī)項(xiàng)目，三個(gè)月內(nèi)樣板線生產(chǎn)效率提高了40%
2.[凱泉集團(tuán)] 曾服務(wù)于石家莊凱泉雜質(zhì)泵有限公司，任總經(jīng)理工作。
推行卓越運(yùn)營(yíng)，開(kāi)展6S和可視化管理工作，推行小泵價(jià)值流改善，效率提高80%。
根據(jù)價(jià)值流規(guī)劃，對(duì)現(xiàn)有布局重新調(diào)整，扭虧400萬(wàn)，實(shí)現(xiàn)盈利。
3.[賽萊默集團(tuán)]曾服務(wù)于賽萊默水處理系統(tǒng)有限公司，從事精益生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)工作。
推行全員改善，全面推進(jìn)6S和可視化.
獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)價(jià)值流改善項(xiàng)目，建立拉系統(tǒng)和中小線單件流單元設(shè)計(jì)，并圓滿達(dá)成目標(biāo)，該項(xiàng)目獲得總部以及中國(guó)區(qū)的高度認(rèn)可，作為一個(gè)標(biāo)桿生產(chǎn)線全球推廣。
建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制系統(tǒng)，實(shí)施FMEA和CP，導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù)和SPC控制，提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力。已發(fā)貨產(chǎn)品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm；供應(yīng)商的質(zhì)量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
建立全面質(zhì)量成本管理體制，參與公司的目標(biāo)和指標(biāo)制定
重新建立ISO9000體系和客戶服務(wù)體制
2008年通過(guò)綠帶認(rèn)證，2014年獲得黑帶認(rèn)證，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目4個(gè)，推行300多個(gè)改善，年節(jié)省300多萬(wàn)美元。
2009年通過(guò)美國(guó)質(zhì)量經(jīng)理認(rèn)證。
4．[普利司通]曾服務(wù)于普利司通輪胎有限公司，從事質(zhì)量擔(dān)當(dāng)工作
◇ 建立TS16949體系，并于2005年通過(guò)認(rèn)證；輔導(dǎo)3個(gè)1級(jí)供應(yīng)商進(jìn)行過(guò)程能力改善，并通過(guò)日本本部審核。
◇ 主抓質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，質(zhì)量改善，質(zhì)量日活動(dòng)，上下工序走訪活動(dòng)等等
5. [第三橡膠廠]主要從事過(guò)車間技術(shù)員，工藝員，項(xiàng)目管理，質(zhì)量管理，企業(yè)管理等工作
◇ 建立QS9000/GJB2001體系，并通過(guò)認(rèn)證，同時(shí)主導(dǎo)產(chǎn)品的CCC認(rèn)證；
在輪胎檢測(cè)方面引入全息檢驗(yàn)技術(shù)，在輪胎工業(yè)上發(fā)表全息技術(shù)在輪胎檢測(cè)中的應(yīng)用論文。
擅長(zhǎng)課程：
一線主管問(wèn)題分析解決、一日生產(chǎn)管理、精益六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入、精益生產(chǎn)核心工具、價(jià)值流分析、TPM設(shè)備維修、精益班組管理等；
講師優(yōu)勢(shì)：
◇ 白老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打，一直奉行理論與實(shí)踐結(jié)合的方式，做到理論淺顯易懂，方法實(shí)用有效、思維不斷創(chuàng)新。在方針管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益TPM設(shè)備管理、改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、質(zhì)量改進(jìn)、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
◇ 白老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，有著國(guó)企，日企，美企和，民營(yíng)企業(yè)的豐富經(jīng)歷，從事質(zhì)量和精益生產(chǎn)領(lǐng)域近二十年，與有先進(jìn)的管理理念和豐富經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)一起工作，學(xué)習(xí)，成為了一名有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的教練。
◇ 白老師以“空講理論，不能落地的老師就不是好老師；持續(xù)改善不能帶來(lái)收益的顧問(wèn)不是好顧問(wèn)”的宗旨，以深入淺出，通俗易懂的培訓(xùn)風(fēng)格廣受客戶好評(píng)，真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)精益管理團(tuán)隊(duì)，提升卓越運(yùn)營(yíng)能力，超越客戶期望的轉(zhuǎn)變。
教學(xué)風(fēng)格：
——[快樂(lè)有料]——
培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問(wèn)題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問(wèn)題來(lái)帶著答案走！
——[輕松幽默]——
將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽(tīng)就懂、一練就會(huì)!
——[氣氛活躍]——
將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。
——[學(xué)以致用]——
用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。
