供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)流程與庫存控制

● 課程背景
    在供應(yīng)鏈競爭的大環(huán)境下，制造型企業(yè)需要根據(jù)自身特點(diǎn)制定出合適的生產(chǎn)流程和庫存控制策略來取得競爭優(yōu)勢。有效的生產(chǎn)及物流流程管理是企業(yè)健康運(yùn)營的基礎(chǔ)，科學(xué)的庫存政策和庫存維持水平是物流流程效益最大化的前提。旨在為企業(yè)解決生產(chǎn)與物流流程的實(shí)際問題，結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)理念和庫存控制方法并以跨國公司先進(jìn)管理的親身實(shí)踐，特推出《生產(chǎn)流程與庫存》課程。

● 培訓(xùn)說明
1、時間：2天（12小時），可以根據(jù)具體需求調(diào)整為2-3天課程
2、特點(diǎn)：培訓(xùn)方式以實(shí)踐為主，理論為輔，側(cè)重案例分享、互動參與
3、培訓(xùn)內(nèi)容可能結(jié)合實(shí)際情況有所調(diào)整

● 培訓(xùn)目的
1、全面了解供應(yīng)鏈制造戰(zhàn)略策劃以及企業(yè)計劃系統(tǒng)等
2、掌握精益制造與敏捷供應(yīng)鏈對制造型企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的積極作用
3、了解供應(yīng)鏈過程中的不確定因素和庫存控制策略
4、掌握庫存績效評估和總量庫存控制管理技巧

● 課程大綱
一、供應(yīng)鏈制造戰(zhàn)略規(guī)劃
1. 企業(yè)制造戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)外包決策
2. 企業(yè)產(chǎn)品供給戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈資源配置規(guī)劃
3. 供應(yīng)鏈管理思想下的生產(chǎn)計劃與控制模式
4. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的特點(diǎn)
5. 討論：供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計劃與控制模型的建立
6. 演練：供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制
二、企業(yè)計劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理高級計劃
1. 計劃系統(tǒng)概述
2. 綜合計劃策劃方法
3. 主生產(chǎn)計劃的制定與銜接
4. 案例分析：本田汽車的供應(yīng)鏈再造
5. 供應(yīng)鏈中的規(guī)劃任務(wù)與供應(yīng)鏈規(guī)劃矩陣
6. 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與一體化管理
7. 特定類型供應(yīng)鏈的規(guī)劃任務(wù)和規(guī)劃概念舉例
三、企業(yè)制造資源計劃
1. 物料需求計劃的邏輯
2. 從物料需求計劃（MRP）到制造資源計劃（MRPⅡ）
3. 制造資源計劃（MRPⅡ）的特點(diǎn)
4. 制造資源計劃（MRPⅡ）的集成管理模式
5. 從制造資源計劃（MRPⅡ）到企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）
四、合作計劃、預(yù)測與補(bǔ)給（CPFR）
1. CPFR 的概念和應(yīng)用
2. CPFR的產(chǎn)生與發(fā)展
3. CPFR與其它合作模式的關(guān)系
4. CPFR的業(yè)務(wù)模型
5. 案例：漢高應(yīng)用CPFR的成效
6. CPFR實(shí)施中的關(guān)鍵因素
五、精益制造與敏捷供應(yīng)鏈管理
1. 準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）理念的誕生與演變
2. 精益制造技術(shù)與精益供應(yīng)鏈構(gòu)建
3. 敏捷供應(yīng)鏈環(huán)境下的大規(guī)模定制與延遲制造
4. 案例分析：探尋DELL的供應(yīng)鏈管理之謎
5. 延遲制造模式下的制造資源計劃（MRPⅡ）
6. 精益供應(yīng)鏈設(shè)計
7. 精益供應(yīng)鏈運(yùn)作模型
8. 案例分析：Alpha 軟件公司的延遲策略
六、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理
1. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制問題
2. 供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理和庫存波動
3. 供應(yīng)鏈中的不確定性和庫存
4. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略
5. 新進(jìn)展：戰(zhàn)略庫存控制
七、總量庫存管理
1. 總量庫存控制的必要性
2. 投入產(chǎn)出總量控制
3. 總量批量庫存
4. 總量安全存貨庫存
5. 總量在制品庫存
6. 總量期望庫存
7. 總量運(yùn)輸庫存
8. 總量屏障庫存
9. 庫存投資管理
八、庫存控制績效評估
1. 績效指標(biāo)體系
2. 庫存周轉(zhuǎn)量
3. 服務(wù)水平指標(biāo)
4. 出入庫服務(wù)（管理）水平
5. 庫存管理方面的指標(biāo)
6. 綜合管理方面的指標(biāo)
九、虛擬企業(yè)與虛擬制造環(huán)境下的供應(yīng)鏈管理
1. 供應(yīng)鏈上的“點(diǎn)擊”競爭
2. 案例分析：DELL計算機(jī)公司的電子供應(yīng)鏈
3. 網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈與虛擬制造
4. 案例分析：eBay 公司

培訓(xùn)方式：講授 - 小組討論 - 案例分析 - 練習(xí) - 課后作業(yè)
咨詢方式：講授 – 問題診斷 – 問題分析 – 解決建議
課程風(fēng)格：邏輯性、系統(tǒng)性強(qiáng)，思維嚴(yán)謹(jǐn)，擅于引導(dǎo)學(xué)員通過案例和實(shí)踐體會相關(guān)理論

● 培訓(xùn)講師
    周凱歌 Kainix  Zhou
    資深企業(yè)管理咨詢顧問，CSCMP認(rèn)證高級供應(yīng)鏈管理師；
    聯(lián)合國高級采購師（ITC）、英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會（ILT）高級講師；
    中國采購與物流聯(lián)合會、物流、項(xiàng)目管理企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師
工作經(jīng)驗(yàn)：
    曾先后任職于國家大型建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目管理以及中國著名IT制造型企業(yè)物流總監(jiān)、物流專職講師等職。對現(xiàn)代多品種小批量，需要快速反應(yīng)的物流生產(chǎn)管理有著系統(tǒng)的實(shí)踐與研究，掌握一套對市場需求進(jìn)行科學(xué)預(yù)測，對需求進(jìn)行合理管理，從而有效進(jìn)行企業(yè)戰(zhàn)略庫存控制，以及進(jìn)行庫存運(yùn)作實(shí)操的方法和手段。
項(xiàng)目實(shí)踐：
    任職物流總監(jiān)期間：在市場競爭白熱化的2006年，在完成公司下達(dá)全年發(fā)貨額任務(wù)的212.2%的同時平均庫存降低為上一年的68.57%，周轉(zhuǎn)比上一年實(shí)際周轉(zhuǎn)降低27.3%；
擅長結(jié)合項(xiàng)目管理理念并綜合先進(jìn)制造系統(tǒng)講述物流與庫存管理，協(xié)助企業(yè)降低物流、研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)等成本，提升企業(yè)的績效管理水平。
特別擅長對影響企業(yè)利潤的關(guān)鍵因素進(jìn)行診斷，通過對商業(yè)、零售業(yè)和制造業(yè)中的物流流程分析找出企業(yè)新的利潤源泉。
核心課程：
    對于企業(yè)物流與庫存控制、快速響應(yīng)生產(chǎn)有著深入的研究，擅長于《物流運(yùn)營管理》、《物流管理----企業(yè)利潤的源泉》、《供應(yīng)鏈運(yùn)作流程優(yōu)化與管理》、《預(yù)測與需求管理》、《庫存控制與管理》、《生產(chǎn)物流》、《服務(wù)業(yè)物流》、《制造業(yè)物資管理》、《精益物流管理》、《零售業(yè)物流》等課程。在立足于實(shí)踐的基礎(chǔ)上，先后發(fā)表了多篇論文。
服務(wù)過的企業(yè)：
    曾為西門子、富士康、艾默生、中興通訊、四川電信、達(dá)裕科技、兄弟機(jī)械、烽火通訊、恒亞電業(yè)、三洋微馬達(dá)、新飛電器集團(tuán)等百家企業(yè)進(jìn)行專案輔導(dǎo)及教育訓(xùn)練，先后作為認(rèn)證講師講授物流本科、中國采購與物流聯(lián)合會初/中/高級課程、聯(lián)合國采購師（ITC）、供應(yīng)鏈管理師培訓(xùn)、英國皇家物流學(xué)會（ILT）認(rèn)證課程，受到學(xué)員好評。