摘要：隨著各大跨國公司逐步把研發(fā)中心移至中國，以及中國本土的高科技公司逐漸增多，從事電子產(chǎn)品研發(fā)工作的工程師越來越多，特別是硬件開發(fā)人員，普遍存在對制造工藝技術(shù)的不熟悉，可制造性概念比較模糊。對PCB布局設(shè)計，元件選擇，制造工藝流程選擇，熱設(shè)計，生產(chǎn)測試手段等方面的實際經(jīng)驗不足，導(dǎo)致設(shè)計出的產(chǎn)品不具備可生產(chǎn)性或可生產(chǎn)性差，需要多次反復(fù)改板，影響了產(chǎn)品的推出日期，甚至影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。...
前言：隨著各大跨國公司逐步把研發(fā)中心移至中國，以及中國本土的高科技公司逐漸增多，從事電子產(chǎn)品研發(fā)工作的工程師越來越多，特別是硬件開發(fā)人員，普遍存在對制造工藝技術(shù)的不熟悉，可制造性概念比較模糊。對PCB布局設(shè)計，元件選擇，制造工藝流程選擇，熱設(shè)計，生產(chǎn)測試手段等方面的實際經(jīng)驗不足，導(dǎo)致設(shè)計出的產(chǎn)品不具備可生產(chǎn)性或可生產(chǎn)性差，需要多次反復(fù)改板，影響了產(chǎn)品的推出日期，甚至影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
● 課程特點：本課程以DFM的基本理念出發(fā)，深入淺出地介紹了DFM的基本知識、方法和常用問題。引導(dǎo)學(xué)員從認(rèn)識生產(chǎn)工藝入手，逐步了解PCB制造過程，PCB材料選擇，SMT封裝和插件的選擇，現(xiàn)代電子組裝過程，不同工藝路線對產(chǎn)品設(shè)計的影響，以及熱設(shè)計，鋼網(wǎng)設(shè)計，可測試性設(shè)計和可返修性設(shè)計等內(nèi)容。并探討了如何建立DFM規(guī)范等話題。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠基本掌握DFM的基本思想和方法，并且可以著手開展DFM的工作，提升公司產(chǎn)品設(shè)計水平，縮短與國際先進(jìn)水平的差距，提高產(chǎn)品競爭力。
● 老師介紹：
王毅博士
工學(xué)博士，曾任職華為技術(shù)有限公司，8年以上大型企業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。主持建立華為公司SMT工藝可靠性技術(shù)研究平臺，參與建設(shè)華為公司SMT工藝平臺四大規(guī)范體系，擅長電子產(chǎn)品可制造性設(shè)計DFM 、SMT工藝可靠性設(shè)計DFR等DFx設(shè)計平臺的建立與應(yīng)用，在電子產(chǎn)品可制造性設(shè)計、SMT組裝工藝缺陷機(jī)理分析與解決、失效分析、工藝可靠性等領(lǐng)域有深入研究與豐富的實踐應(yīng)用經(jīng)驗。獲省部級科技進(jìn)步一等獎一次，包括在《CHINES SCIENCE BULLETINE》等國際一流刊物發(fā)表學(xué)術(shù)論文30多篇，包括《BGA空洞形成的機(jī)理及對焊點可靠性的影響》、《微型片式元件焊接過程立碑工藝缺陷的分析與解決》、《QFN器件組裝工藝缺陷的分析與解決》、《CCGA器件的可靠性返修》等SMT專業(yè)技術(shù)文章多篇。
培訓(xùn)和咨詢過的知名企業(yè)：廈門華僑電子、廣東美的集團(tuán)、深圳邁瑞生物醫(yī)療、康佳集團(tuán)、?？低暪?、威勝集團(tuán)、佛山伊戈爾集團(tuán)等
● 課程要點：
1、了解可制造性設(shè)計的重要性，推行產(chǎn)品開發(fā)過程中設(shè)計人員應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)；
2、了解制造工藝流程及典型工序的基本知識，幫助設(shè)計工程師理解工藝設(shè)計規(guī)范，達(dá)到設(shè)計中靈活運用；
3、基板和元器件基本知識，在設(shè)計中的選取準(zhǔn)則，直接關(guān)系單板加工流程、成本、產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和可維護(hù)性等方面；
4、單板熱設(shè)計是影響單板可靠性的主要方面，介紹熱設(shè)計的常用方案；
5、從工藝加工等后工序的角度介紹PCB設(shè)計中直接相關(guān)的焊盤設(shè)計、基板設(shè)計、元件布局的基本知識。
● 本課程將涵蓋以下主題：
一、 電子產(chǎn)品工藝設(shè)計概述
1. 什么是DFM、DFR、DFX，作為設(shè)計工程師需要了解什么
2. 產(chǎn)品制造工藝的穩(wěn)定性與設(shè)計有關(guān)嗎？產(chǎn)品的制造成本與設(shè)計有關(guān)嗎
3. 工藝設(shè)計概要：工藝流程設(shè)計、元件選擇設(shè)計
二、 SMT制造過程概述
1. SMT（表面貼裝工藝）的來源和發(fā)展
2. 常用SMT工藝流程介紹和在設(shè)計時的選擇
3. SMT重要工藝工序：錫膏應(yīng)用（錫膏印刷、錫膏噴印新技術(shù)）、膠粘劑應(yīng)用、元件貼放、回流焊接
4. 波峰焊工藝、選擇性波峰焊工藝
三、 基板和元件的工藝設(shè)計與選擇
1.基板和元件的基本知識
2.基板材料的種類和選擇、常見的質(zhì)量問題及失效現(xiàn)象
3.元件的種類和選擇，熱因素，封裝尺寸，引腳特點
4.基板、元件的選用準(zhǔn)則
5.組裝（封裝）技術(shù)的最新進(jìn)展：MCM、PoP、3D封裝
四、 電子產(chǎn)品的板級熱設(shè)計
1. 為什么熱設(shè)計在SMT設(shè)計中非常重要
2. 高溫造成器件和焊點失效的機(jī)理
3．CTE熱溫度系數(shù)匹配問題和解決方法
4．散熱和冷卻的考慮
5．與熱設(shè)計有關(guān)的走線和焊盤設(shè)計
6. 常用熱設(shè)計方案
五、 焊盤設(shè)計
1. 影響焊盤設(shè)計的因素：元件、PCB、工藝、設(shè)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2. 不同封裝的焊盤設(shè)計
3. 焊盤設(shè)計的業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)，如何制定自己企業(yè)的焊盤標(biāo)準(zhǔn)庫
4. 焊盤優(yōu)化解決工藝問題案例
六、 PCB布局、布線設(shè)計
1. 考慮板在自動生產(chǎn)線中的生產(chǎn)
2. 板的定位和fiducial點的選擇
3. 板上元件布局的各種考慮：元件距離、禁布區(qū)、拼版設(shè)計、機(jī)械應(yīng)力布局考慮
4. 不同工藝路線時的布局設(shè)計案例
5. 可測試設(shè)計和可返修性設(shè)計：測試點的設(shè)置、虛擬測試點的設(shè)置；
七、鋼網(wǎng)設(shè)計
1. 鋼網(wǎng)設(shè)計在DFM中的重要性
2. 鋼網(wǎng)設(shè)計與焊盤設(shè)計的關(guān)系
3. 鋼網(wǎng)設(shè)計的要素：厚度、開口幾何尺寸、寬厚比等
4．新型鋼網(wǎng)：階梯鋼網(wǎng)Step Stencil、納米鋼網(wǎng)
八、 電子工藝技術(shù)平臺建立
1. 建立DFM設(shè)計規(guī)范的重要性
2. DFM規(guī)范體系建立的組織保證
3. DFM規(guī)范體系建立的技術(shù)保證
4. DFM工藝設(shè)計規(guī)范的主要內(nèi)容
5. DFM設(shè)計規(guī)范在產(chǎn)品開發(fā)中如何應(yīng)用
九、討論
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