摘要：“高質(zhì)量、低成本、快速反應(yīng)”是中國(guó)加入WTO后擺在企業(yè)面前的新課題。企業(yè)的生存和發(fā)展的前提是“盈利”，離開這一原則就無法生存。本課程將帶給你嶄新的發(fā)達(dá)國(guó)家質(zhì)量成本管理的理念和經(jīng)驗(yàn)。
判斷一個(gè)質(zhì)量管理系統(tǒng)（體系）是否有效，最好的量度基準(zhǔn)是“是否為公司帶來金錢上的利益”。本教程以質(zhì)量成本作為評(píng)估的基礎(chǔ)，相信會(huì)得到您的認(rèn)同。...
為什么要參加培訓(xùn)：
1、成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低!原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購(gòu)成本來降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷!必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如富士康的蘋果手機(jī)質(zhì)量事故導(dǎo)致10億元的損失,但目前沒有引起眾多企業(yè)管理層足夠重視，而質(zhì)量成本就是企業(yè)的第一大軟成本；
2、據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運(yùn)營(yíng)成本（不含原材料成本）的25%以上，而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦，那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的銀礦；
3、如果質(zhì)量成本控制不好，將可能直接增加了企業(yè)的采購(gòu)成本、產(chǎn)品制造成本、庫(kù)存資金占用成本、客戶服務(wù)成本，而間接導(dǎo)致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分，甚至企業(yè)的關(guān)門或破產(chǎn)；
4、質(zhì)量成本管理涉及質(zhì)量管理知識(shí)，本課程把復(fù)雜的質(zhì)量管理進(jìn)行簡(jiǎn)約化總結(jié)，使你能夠抓住質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)，擴(kuò)大你的知識(shí)面，并使你能夠和質(zhì)量人員一起參與質(zhì)量管理；
5、質(zhì)量成本管理涉及成本管理知識(shí)，本課程從成本控制體系的新角度來處理質(zhì)量成本的管理問題，如提出支持質(zhì)量成本核算的“多因多果”成本核算、分析和控制方法，使你能夠在掌握質(zhì)量成本管理方法的基礎(chǔ)上舉一反三地處理其他方面的成本管理，增強(qiáng)全面成本管理的能力。
課程要解決的問題：
1．如何理解質(zhì)量成本的四個(gè)分類？
2．如何通過會(huì)計(jì)科目設(shè)置正確地核算質(zhì)量成本？
3．如何判斷各部門提供的質(zhì)量成本的準(zhǔn)確率，以保證質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的真實(shí)性？
4．如何建立質(zhì)量成本的考核指標(biāo)并深入地分析質(zhì)量成本，找出存在的質(zhì)量管理問題？
5．如何建立數(shù)學(xué)模型定量地計(jì)算質(zhì)量預(yù)防成本或鑒定成本的投入效率？
6．如何進(jìn)行質(zhì)量成本預(yù)算，以及和質(zhì)量管理人員一起解決所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量管理問題？
7．如何建立質(zhì)量成本管理流程？
8．如何建立質(zhì)量成本控制體系，包括編寫質(zhì)量成本管理文件和質(zhì)量成本分析報(bào)告？
9．如何建立質(zhì)量成本核算系統(tǒng)？
10．認(rèn)識(shí)如何以質(zhì)量成本的變化來判斷質(zhì)量體系的有效性。
培訓(xùn)特色：
我們注重理論的同時(shí)，顧問師將通過大量生動(dòng)、詳實(shí)的案例與學(xué)員共同分析，使學(xué)員輕松的掌握質(zhì)量成本控制和管理。
培訓(xùn)目標(biāo)：
“高質(zhì)量、低成本、快速反應(yīng)”是中國(guó)加入WTO后擺在企業(yè)面前的新課題。企業(yè)的生存和發(fā)展的前提是“盈利”，離開這一原則就無法生存。本課程將帶給你嶄新的發(fā)達(dá)國(guó)家質(zhì)量成本管理的理念和經(jīng)驗(yàn)。
判斷一個(gè)質(zhì)量管理系統(tǒng)（體系）是否有效，最好的量度基準(zhǔn)是“是否為公司帶來金錢上的利益”。本教程以質(zhì)量成本作為評(píng)估的基礎(chǔ)，相信會(huì)得到您的認(rèn)同。
課程大綱：
第一章 質(zhì)量意識(shí)介紹
產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的嗎？
產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的嗎？
不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)該如何處理？
質(zhì)量觀念
質(zhì)量發(fā)展歷史介紹
質(zhì)量管理專家如何說質(zhì)量
質(zhì)量管理作用與意義
質(zhì)量與員工自身利益密切相關(guān)
第二章 管理者角色認(rèn)知
管理者的地位和使命
管理者的具體職責(zé)
管理者的素質(zhì)要求
從員工到管理者管理角色的轉(zhuǎn)變
從技術(shù)型人才到管理型人才
確定轉(zhuǎn)變的類型，從而理解你所面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
管理者的三種心態(tài)
你的目標(biāo)定位是什么？
員工到管理者------角色轉(zhuǎn)變的困難
管理者如何快速進(jìn)行角色定位
管理者如何順利進(jìn)行角色轉(zhuǎn)變
管理者角色分析
管理者責(zé)任
管理者職責(zé)與權(quán)限分解
認(rèn)識(shí)并評(píng)估自己的弱點(diǎn)
識(shí)別常見的"轉(zhuǎn)變陷阱"，避免脫離軌道
不合格管理者解析
優(yōu)秀管理者具備的基本條件
◇ 敬業(yè)態(tài)度和責(zé)任心
◇ 敏銳的洞察力
◇ 再計(jì)劃能力和組織能力
◇ 溝通協(xié)調(diào)能力
◇ 培養(yǎng)和指導(dǎo)能力
◇ 員工激勵(lì)的能力
◇ 以身作則、積極動(dòng)手的能力
◇ 目標(biāo)管理能力和檢討總結(jié)能力
加速學(xué)習(xí)：富有成效地學(xué)習(xí)，加速轉(zhuǎn)變過程
◇ 管理者應(yīng)接受的培訓(xùn)內(nèi)容
◇ 管理者應(yīng)具備的知識(shí)結(jié)構(gòu)
◇ 管理者應(yīng)具備的技能結(jié)構(gòu)
第三章 質(zhì)量成本概述
1、質(zhì)量成本管理的必要性
2、質(zhì)量成本的定義與分類
a、預(yù)防成本
b、鑒定成本
c、失敗成本---外部失敗成本/內(nèi)部失敗成本
3、質(zhì)量成本的細(xì)分
4、各種質(zhì)量成本間關(guān)系
5、質(zhì)量成本的本質(zhì)
6、質(zhì)量成本的任務(wù)
7、質(zhì)量成本管理經(jīng)歷階段
第四章 質(zhì)量成本建立基礎(chǔ)
1、質(zhì)量成本管理需要哪些工作
2、質(zhì)量成本管理各部門職責(zé)介紹
3、質(zhì)量成本管理步驟介紹
4、質(zhì)量成本管理程序文件內(nèi)容
5、質(zhì)量成本的基礎(chǔ)工作介紹
6、質(zhì)量成本科目設(shè)置應(yīng)考慮的原則
7、質(zhì)量成本科目設(shè)置注意事項(xiàng)
8、預(yù)防成本科目設(shè)置
9、鑒定成本科目設(shè)置
10、內(nèi)部損失成本科目設(shè)置
11、外部損失成本科目設(shè)置
12、外部質(zhì)量保證成本科目設(shè)置
案例解析
第五章 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)
1、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的目的
2、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)應(yīng)遵循的原則
3、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)有哪些基本方法
4、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)需要哪些基礎(chǔ)工作
5、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)方法介紹
目標(biāo)法
因果法
個(gè)人主觀預(yù)測(cè)法
水平對(duì)比法
移動(dòng)平均法
平均值法
6、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)報(bào)告編制
案例解析
第六章 質(zhì)量成本決策與指標(biāo)體系
1、質(zhì)量成本決策的任務(wù)與作用
2、質(zhì)量成本決策的類型
3、質(zhì)量成本決策應(yīng)遵循的原則
4、質(zhì)量成本決策方法介紹
5、質(zhì)量成本指標(biāo)體系設(shè)置原則
6、質(zhì)量成本指標(biāo)體系有哪些項(xiàng)目
7、質(zhì)量成本指標(biāo)如何計(jì)算
案例解析
第七章 質(zhì)量成本計(jì)劃
1、質(zhì)量成本計(jì)劃的作用
2、質(zhì)量成本計(jì)劃的類型
3、質(zhì)量成本計(jì)劃編制依據(jù)
4、質(zhì)量成本計(jì)劃包含內(nèi)容
5、編制質(zhì)量成本計(jì)劃的原則
6、如何編制質(zhì)量成本計(jì)劃
案例解析
第八章 質(zhì)量成本核算與綜合分析
1、質(zhì)量成本核算的作用
2、如何建立質(zhì)量成本核算體系
3、質(zhì)量成本核算的流程
4、如何收集歸類質(zhì)量成本數(shù)據(jù)
5、質(zhì)量成本分析的要求
6、質(zhì)量成本綜合分析的方法
7、質(zhì)量成本綜合分析的步驟
8、如何運(yùn)用圖表方法進(jìn)行質(zhì)量成本分析
9、如何運(yùn)用因素法進(jìn)行質(zhì)量成本分析
10、質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告編制
案例解析
第九章 質(zhì)量成本考核
1、如何實(shí)施質(zhì)量成本考核
2、質(zhì)量成本考核注意問題
3、質(zhì)量成本考核的層次與內(nèi)容
4、如何進(jìn)行定性法進(jìn)行考核
5、如何進(jìn)行定量法考核
案例解析
第十章 質(zhì)量成本的改善
1、質(zhì)量改善的基本原則
2、質(zhì)量改進(jìn)的程序介紹
3、如何通過小組進(jìn)行質(zhì)量成本改善
4、失敗成本的改善
5、預(yù)防成本的合理化
6、鑒定成本的改善
7、如何對(duì)于各部門的質(zhì)量成本管理進(jìn)行評(píng)價(jià)
◇ 改善的意義
問題意識(shí)
改善可以帶來的效果
改善無處不在
PDCA的概念和應(yīng)用意義
◇ 改善的內(nèi)容
改善的基本原則
認(rèn)識(shí)并消除七大浪費(fèi)
案例分析:“工作改善分解表”的應(yīng)用
提案改善三步法
多產(chǎn)提案的方法和步驟
◇ 改善的步驟
1、明確目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)
2、如何發(fā)現(xiàn)問題
3、原因分析
4、確定要解決的問題
5、擬定對(duì)策
6、做出行動(dòng)計(jì)劃
7、執(zhí)行行動(dòng)計(jì)劃
8、改善效果確認(rèn)
9、標(biāo)準(zhǔn)化管理
◇ 改善案例分析
講師簡(jiǎn)介：仇老師
金相、力學(xué)二級(jí)--上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/無損協(xié)會(huì)
六西格瑪黑帶---中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)
中級(jí)質(zhì)量工程師---中國(guó)社會(huì)保障部
主要經(jīng)歷：
1. 1993-1997：機(jī)械制造，工學(xué)學(xué)士（淮海工學(xué)院）；
2. 1998-2008：某中外合資集團(tuán)質(zhì)量工程師，工藝：加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配；
3. 2008-2011：某丹麥液壓公司、某太臺(tái)灣橡膠金屬公司質(zhì)量經(jīng)理，工藝：加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風(fēng)電、壓力容器；
4. 2012-2016：某美資機(jī)械制造公司質(zhì)量總監(jiān)，工藝：鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝，95%產(chǎn)品出口；
5. 2012年至今：兼職顧問師。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
擅長(zhǎng)體系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT無損檢測(cè)體系建立。
擅長(zhǎng)工具培訓(xùn)：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質(zhì)量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。
部分合作客戶：
巧樂機(jī)器人、華慶涂裝、富事特液壓、鵬馳五金制品等
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
