摘要：從企業(yè)精益化運(yùn)作的角度出發(fā)，將通過(guò)目前成熟的供應(yīng)鏈計(jì)劃與管理模型，全面介紹供應(yīng)鏈計(jì)劃過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的邏輯順暢，讓企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和配送達(dá)到JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的要求，最終大幅度降低物料周轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)的贏利能力！...
課程背景
制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿(mǎn)足客戶(hù)需求、又能有效控制物流成本的供應(yīng)鏈環(huán)境，從而適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)下的微利時(shí)代。
然而，目前生產(chǎn)企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)是：
客戶(hù)需求多變、訂單提前期短；
供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定；
預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié)；
庫(kù)存大量積壓，客戶(hù)需求有時(shí)仍然不能滿(mǎn)足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)
……
未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)！打造一支高效服務(wù)企業(yè)物流需求的供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)已經(jīng)成為企業(yè)優(yōu)化、提高供應(yīng)鏈管理績(jī)效的核心工程！
《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈》管理課程，從企業(yè)精益化運(yùn)作的角度出發(fā)，將通過(guò)目前成熟的供應(yīng)鏈計(jì)劃與管理模型，全面介紹供應(yīng)鏈計(jì)劃過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的邏輯順暢，讓企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和配送達(dá)到JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的要求，最終大幅度降低物料周轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)的贏利能力！
課程目標(biāo)
◇ 通過(guò)典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈及物流運(yùn)作的基本原理
◇ 認(rèn)識(shí)從供應(yīng)鏈上游到供應(yīng)鏈下游，關(guān)聯(lián)企業(yè)與各管理部門(mén)的角色
◇ 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
◇ 全面降低庫(kù)存成本的方法與技術(shù)
◇ 學(xué)習(xí)如何實(shí)現(xiàn)精益物流
◇ 學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
課程內(nèi)容
第一部分：企業(yè)與市場(chǎng)的挑戰(zhàn)——供應(yīng)關(guān)系轉(zhuǎn)化
◇ 市場(chǎng)的挑戰(zhàn)
◇ 一些工廠內(nèi)常見(jiàn)的現(xiàn)象
◇ 制造管理目前的問(wèn)題
◇ 企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境
◇ TOYOTA：供應(yīng)鏈不增值的活動(dòng)
◇ 企業(yè)盈利分析與物流管理
◇ 企業(yè)贏得未來(lái)保證
◇ 第三方物流的選擇與挑戰(zhàn)
◇ 供應(yīng)鏈管理能夠產(chǎn)生什么效益？
◇ DELL與TOYOTA改變物流競(jìng)爭(zhēng)模型
◇ 背后反思
◇ 第三方物流的思考
◇ 評(píng)估第三方物流時(shí)的主要考慮因素
第二部分：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與模型設(shè)計(jì)
◇ 采購(gòu)戰(zhàn)略的確定
◇ 品類(lèi)與數(shù)量關(guān)系
◇ 采購(gòu)供應(yīng)鏈物流的開(kāi)始：了解客戶(hù)需求
◇ 客戶(hù)是SCM的主要焦點(diǎn)。
◇ 溝通與需求預(yù)測(cè)
◇ DELL 和 WALM
◇ 供應(yīng)鏈價(jià)值：OPP 和 VOP
◇ 供應(yīng)鏈與需求鏈
◇ 訂單滲入點(diǎn)OPP
◇ 價(jià)值交付點(diǎn)VOP
◇ 國(guó)際供應(yīng)鏈/物流模型
◇ －供應(yīng)商管理庫(kù)存（Vendor Managed Inventory, VMI）
◇ －聯(lián)合管理庫(kù)存（Jointly Managed Inventory，JMI）
◇ －集成預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR）
◇ －合作規(guī)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR）
◇ －及時(shí)生產(chǎn)（Just In Time, JIT）
◇ 供應(yīng)商物流指標(biāo)分析與量化訂立
◇ 供應(yīng)商管理能增加渠道的竟?fàn)幜?BR> ◇ 供應(yīng)商管理核心指標(biāo)
◇ 速度/柔性/質(zhì)量/成本/服務(wù)
◇ 庫(kù)存水平
◇ 量化評(píng)估表（選擇不同的供應(yīng)商方案）
◇ 管理范圍更加擴(kuò)大
◇ 繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組
◇ 供應(yīng)商物流管理優(yōu)化
◇ 供應(yīng)鏈流程優(yōu)化
第三部分：精益物流操作與物料周轉(zhuǎn)管理
◇ 新技術(shù)推動(dòng)供應(yīng)鏈物流縱深發(fā)展
◇ 供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)連接的基本策略
◇ 合理設(shè)定不同環(huán)節(jié)的銜接界面
◇ 信息溝通方式及信息標(biāo)準(zhǔn)化
◇ 成員間的有效的合作機(jī)制
◇ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)）
◇ 為什么要存貨？決定存貨水平的因素
◇ 長(zhǎng)尾效應(yīng)原因與對(duì)策
◇ 最基本的解決方案：信息共享
◇ 改進(jìn)質(zhì)量一致性
◇ 減少波動(dòng)/平衡生產(chǎn)
◇ 信息替代了實(shí)際庫(kù)存
◇ 及時(shí)交貨與庫(kù)存管理
◇ 提升交貨率的十大方法
◇ 采購(gòu)方導(dǎo)致交貨延長(zhǎng)的十個(gè)原因
◇ 交貨延長(zhǎng)措施
第四部分： 供應(yīng)鏈管理部門(mén)角色與運(yùn)營(yíng)原則
◇ 角色決定責(zé)任與內(nèi)容
◇ 計(jì)劃-采購(gòu)-生產(chǎn)-銷(xiāo)售-配送的協(xié)同互動(dòng)
◇ 跨部門(mén)組織、計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)能力
◇ 供應(yīng)鏈沖突處理
◇ 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)5大原則
◇ SDCA/過(guò)程化/量化/標(biāo)準(zhǔn)化/循序漸進(jìn)
【案例活動(dòng)】
培訓(xùn)講師：柳榮老師
教育及資格認(rèn)證：
國(guó)內(nèi)知名采購(gòu)供應(yīng)鏈與精益化管理顧問(wèn)；香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問(wèn)；多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問(wèn)《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人；
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：
柳老師曾任三菱制造部長(zhǎng)、采購(gòu)與供應(yīng)鏈總監(jiān)；柳老師擁有十多年世界級(jí)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購(gòu)物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。1997年受企業(yè)委派至日本豐田公司學(xué)習(xí)半年，是國(guó)內(nèi)第一批全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益化企業(yè)、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)學(xué)員。后曾多次應(yīng)邀到日本、美國(guó)等等參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購(gòu)物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專(zhuān)注于制造型企業(yè)診斷、采購(gòu)與供應(yīng)鏈、成本管理技術(shù)與生產(chǎn)力提升、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。
其擅長(zhǎng)的課程有：《精益供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)戰(zhàn)略與流程優(yōu)化》、《現(xiàn)代企業(yè)物流管理》、《項(xiàng)目采購(gòu)》、《精益采購(gòu)管理》、《采購(gòu)成本與談判》、《專(zhuān)業(yè)采購(gòu)談判技巧》、《采購(gòu)成本分析與控制》等課程。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格：
柳老師服務(wù)過(guò)的客戶(hù)包括：一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)汽車(chē)、江鈴汽車(chē)、宇通客車(chē)、中興汽車(chē)、海信電子、海爾集團(tuán)、廈新電子、美的電器、高科集團(tuán)、戴爾DELL、富士施樂(lè)、信利集團(tuán)、深開(kāi)發(fā)股份、賽爾康、精誠(chéng)股份、南太集團(tuán)、中國(guó)電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛(ài)默生、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、中國(guó)電信、萬(wàn)華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、安踏鞋業(yè)、七匹狼、東軟股份、中國(guó)石油、中國(guó)航油、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)南車(chē)、華帝集團(tuán)。
柳老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語(yǔ)；實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿(mǎn)活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要！
