【課程背景】
專精特新企業(yè)在市場(chǎng)需求快速變化、技術(shù)更替加劇的趨勢(shì)之下,企業(yè)是否擁有快速、低成本、高質(zhì)量推出產(chǎn)品的能力,已成為決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵。與此同時(shí),客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,質(zhì)量成為產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的重要武器。
但是諸多企業(yè),在研發(fā)質(zhì)量、新產(chǎn)品質(zhì)量、工藝工程質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量等諸多環(huán)節(jié)問(wèn)題頻發(fā):
1. 全體員工整體質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),處理問(wèn)題“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”,不斷救火,如何培養(yǎng)整個(gè)公司的質(zhì)量意識(shí)?
2. 覺(jué)得質(zhì)量管理只是公司質(zhì)量部門的事情,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,就認(rèn)為是品質(zhì)部門的責(zé)任,其他部門的重視程度不夠,處理問(wèn)題總在互相推諉,如何把質(zhì)量管理活動(dòng)變成全員的自覺(jué)行為?
3. 質(zhì)量問(wèn)題基本都發(fā)生在客戶端,研發(fā)及生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)品質(zhì)的把控不夠,如何把設(shè)計(jì)中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量的理念落實(shí)到具體的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)中去?
4. 質(zhì)量問(wèn)題能夠發(fā)現(xiàn),但質(zhì)量分析方法和質(zhì)量工具使用缺乏,出現(xiàn)問(wèn)題之后無(wú)從下手,解決問(wèn)題周期長(zhǎng),無(wú)法有效的推動(dòng)和改進(jìn),如何解決?
5. 質(zhì)量管理如何從一個(gè)支撐輔助角色,轉(zhuǎn)變?yōu)楣緲I(yè)務(wù)決策的關(guān)鍵支撐?
等等……
針對(duì)以上種種問(wèn)題,本課程緊扣產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)質(zhì)量、工藝質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量業(yè)務(wù)痛點(diǎn)展開(kāi),通過(guò)借鑒業(yè)界經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)桿企業(yè)實(shí)踐,從態(tài)度、技能、流程、體系、工具等多方面訓(xùn)練提升,有效解決企業(yè)質(zhì)量管理中的重難點(diǎn)問(wèn)題。
【適合對(duì)象】
1. 研發(fā)質(zhì)量管理、體系質(zhì)量管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、售后質(zhì)量管理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QA經(jīng)理、項(xiàng)目管理經(jīng)理主管、測(cè)試經(jīng)理、流程體系管理人員;
2. 研發(fā)工程師、工藝工程工程師、生產(chǎn)工程師、售后服務(wù)、售后維修、失效分析等技術(shù)骨干及管理人員;
3. 硬件、結(jié)構(gòu)、整機(jī)、工藝、新產(chǎn)品導(dǎo)入、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、SQE、倉(cāng)儲(chǔ)等主管及業(yè)務(wù)骨干;
4. 產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)支持及售后服務(wù)業(yè)務(wù)骨干等。
【課程收益】
1. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助案例、視頻、樣例,學(xué)員能夠列舉質(zhì)量管理對(duì)于企業(yè)的重要作用,說(shuō)明質(zhì)量管理思想觀念轉(zhuǎn)變的必要性和緊迫性,對(duì)齊學(xué)員質(zhì)量管理理念,統(tǒng)一學(xué)員質(zhì)量管理思想。
2. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助案例、視頻、樣例,學(xué)員能夠深刻認(rèn)識(shí)全員質(zhì)量管理的核心思想,拉通全員思想,將質(zhì)量管理變成全員的自覺(jué)行為,和自驅(qū)的行為。
3. 通過(guò)學(xué)習(xí),學(xué)員可以簡(jiǎn)述企業(yè)全面質(zhì)量管理組織的架構(gòu)、職責(zé)定位,借鑒課程介紹案例和樣例,初步應(yīng)用企業(yè)全面質(zhì)量管理建設(shè)方法,改進(jìn)和優(yōu)化學(xué)員所在公司質(zhì)量管理組織。
4. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助案例、模型、模板,學(xué)員能夠陳述研發(fā)質(zhì)量、采購(gòu)質(zhì)量、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量的關(guān)鍵管理方法,初步應(yīng)用到企業(yè)對(duì)應(yīng)的質(zhì)量管理實(shí)踐中。
5. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助案例、模型、模板,學(xué)員可以初步應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的制定方法,制訂出所在企業(yè)質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃,優(yōu)化現(xiàn)有的質(zhì)量計(jì)劃。
6. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助案例、模型、模板,學(xué)員能夠應(yīng)用技術(shù)評(píng)審的分層分級(jí)與操作方法開(kāi)展所在企業(yè)的技術(shù)評(píng)審工作。
7. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助案例、模型、模板,學(xué)員能夠說(shuō)明質(zhì)量度量常用的指標(biāo),初步應(yīng)用度量管理的方法及度量結(jié)果,改進(jìn)學(xué)員所在企業(yè)當(dāng)前質(zhì)量度量工作。
8. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助質(zhì)量控制的常用方法和工具,學(xué)員能夠分析和解決企業(yè)所發(fā)生的一般質(zhì)量問(wèn)題,控制和改進(jìn)學(xué)員企業(yè)當(dāng)前痛點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題。
【教學(xué)形式】
50%理論講授+30%現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)+20%發(fā)表點(diǎn)評(píng)與答疑
【課程時(shí)長(zhǎng)】
2天/每天6小時(shí),共12小時(shí)
【課程大綱】課綱內(nèi)容覆蓋說(shuō)明:本課程內(nèi)容豐富,老師超量準(zhǔn)備,本著“以客戶為中心”、 “有限時(shí)間,有效訓(xùn)練”、“好鋼用在刀刃上”的原則,授課會(huì)根據(jù)客戶實(shí)際需求、現(xiàn)場(chǎng)授課實(shí)際效果、時(shí)間安排實(shí)際情況等因素,突出重點(diǎn),有詳有略,請(qǐng)了解。
第一部“心法”、全生命周期產(chǎn)品質(zhì)量架構(gòu)與模型
1. 現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量管理存在哪些痛點(diǎn)、怕點(diǎn)、挑戰(zhàn)點(diǎn)?聚焦7問(wèn)直擊要害
2. 產(chǎn)品質(zhì)量管理發(fā)展歷程與趨勢(shì):終極目標(biāo)——以客戶為中心
3. 視頻分享:大國(guó)質(zhì)量,國(guó)之重器,存亡之道
4. 質(zhì)量工程基本理論框架:質(zhì)量與可靠性工程
5. 企業(yè)質(zhì)量體系框架:211框架(2體系+1工具集+1機(jī)制)
6. 朱蘭質(zhì)量三元論:質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)
7. 模型解讀:狩野 “魅力質(zhì)量”模型和QFD
8. 業(yè)界最佳研發(fā)質(zhì)量管理體系組合:CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps
9. 案例研討與演練:
1) 分享某公司質(zhì)量咨詢項(xiàng)目痛點(diǎn)問(wèn)題
2) 小組演練:學(xué)員提煉所在公司全生命周期質(zhì)量管理中痛點(diǎn)TOP3
第二部“心法”、全生命周期與全面質(zhì)量保證與控制策略
1. TQM的理念、策略與方法
2. TQM質(zhì)量管理原則
3. 設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì),平臺(tái)化/CBB的成本貢獻(xiàn)
1) 研發(fā)質(zhì)量保證-設(shè)計(jì)規(guī)范與流程建設(shè):模板分享與演練-某公司消費(fèi)級(jí)電子器件可靠性性設(shè)計(jì)規(guī)范
2) 案例分享:某消費(fèi)級(jí)鋰電公司CBB開(kāi)發(fā)計(jì)劃
3) 研討:消費(fèi)級(jí)機(jī)電產(chǎn)品模塊化平臺(tái)構(gòu)建過(guò)程
4) 案例分享:某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品遇冷的原因與對(duì)策
4. 采購(gòu)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-建立競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,推動(dòng)研發(fā)改進(jìn)
1) 價(jià)值采購(gòu)與陽(yáng)光采購(gòu)
2) 在設(shè)計(jì)前端,構(gòu)建供應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)格局
3) 歸一化設(shè)計(jì),匯聚采購(gòu)量,以量換價(jià)
4) 招標(biāo)為主,議價(jià)為輔
5. 供應(yīng)鏈改進(jìn)實(shí)踐-供應(yīng)鏈的質(zhì)量成本如何發(fā)掘和改善?
1) 信息流、物流、資金流的三流合一
2) 庫(kù)存是最根本性的邪惡-庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)
3) 收縮編碼與平臺(tái)化CBB相結(jié)合
4) 固定資產(chǎn)投資與銷量預(yù)測(cè)
6. 質(zhì)量成本改進(jìn)實(shí)踐-在設(shè)計(jì)前端構(gòu)建質(zhì)量
1) 強(qiáng)調(diào)管理者為質(zhì)量管理第一責(zé)任人
2) 全員參與,持續(xù)改進(jìn)
3) 技術(shù)評(píng)審和設(shè)計(jì)評(píng)審實(shí)踐
4) 可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)與可靠性壽命試驗(yàn)
5) 自動(dòng)化測(cè)試:測(cè)試覆蓋率
7. 制造質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-高產(chǎn)出率,高良率
1) 高產(chǎn)出效率,高良率
2) 精益生產(chǎn),價(jià)值流分析
3) 案例分享:T公司制造質(zhì)量改進(jìn)最佳實(shí)踐
4) 案例:H公司的“三按兩遵守”
5) 經(jīng)驗(yàn)分享:H公司生產(chǎn)制造品質(zhì)系數(shù)管理規(guī)定與實(shí)踐
8. 售后質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-基于全流程成本分析的改進(jìn)
1) 面向交付場(chǎng)景,在設(shè)計(jì)前端實(shí)現(xiàn)可服務(wù)性設(shè)計(jì)
2) 案例分享:H公司最佳實(shí)踐ITR流程
第三部“心法”、新產(chǎn)品從樣品到量產(chǎn)全面質(zhì)量管理過(guò)程
1. 新產(chǎn)品制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃的時(shí)機(jī)
1) 新產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理
2) 案例分享:《某消費(fèi)級(jí)通信終端產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)》
3) 現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出:學(xué)員公司某新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
2. 制定試產(chǎn)計(jì)劃
3. 小批試制準(zhǔn)備“四大件”
4. 小批試制準(zhǔn)備“列清單”
5. 現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出:試產(chǎn)準(zhǔn)備CHECKLIST優(yōu)化
6. NPI質(zhì)量管理利器之一:策劃
1) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)在NPI中的應(yīng)用
2) APQP與NPI過(guò)程交互
3) 新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃示例
4) 試產(chǎn)前,您有制定質(zhì)量目標(biāo)嗎?
5) 試產(chǎn)目標(biāo)與項(xiàng)目目標(biāo)關(guān)系如何?
6) 現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出:試產(chǎn)需求單優(yōu)化
7. NPI質(zhì)量管理利器之二:評(píng)審
1) 交付質(zhì)量與過(guò)程質(zhì)量
2) 技術(shù)評(píng)審過(guò)程和方法
3) 現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出:學(xué)員公司技術(shù)評(píng)審模板及問(wèn)題
4) 召集試產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議
5) 新產(chǎn)品試產(chǎn)進(jìn)行
6) 試產(chǎn)遺留問(wèn)題分析與處理
7) 試制(試產(chǎn))問(wèn)題跟蹤四絕招:圍、追、堵、截
8) 試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡
9) 轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審關(guān)鍵點(diǎn)
10) 轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審表模板
11) 現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出:某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)CHECKLIST和評(píng)審表優(yōu)化
8. NPI質(zhì)量管理利器之三:監(jiān)控
1) 試制跟線
2) 試制跟線“望、聞、問(wèn)、切”
3) 試制(試產(chǎn))報(bào)告需要包括哪些內(nèi)容?
4) 試制(試產(chǎn))報(bào)告中問(wèn)題強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容?
5) 現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出:試制(試產(chǎn))報(bào)告記錄表(總結(jié)會(huì)前版)優(yōu)化
6) 試制(試產(chǎn))總結(jié)會(huì)準(zhǔn)備
7) 試制(試產(chǎn))總結(jié)會(huì)召開(kāi)
8) 試產(chǎn)評(píng)審發(fā)起與參與者
9) 試產(chǎn)評(píng)審準(zhǔn)則
10) 試產(chǎn)是否通過(guò)判別
11) 新產(chǎn)品試產(chǎn)后評(píng)審
12) 現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出:試制(試產(chǎn))報(bào)告記錄表(總結(jié)會(huì)后版)優(yōu)化
9. NPI質(zhì)量管理利器之四:稽核
1) 質(zhì)量問(wèn)題跟蹤閉環(huán)
2) 質(zhì)量問(wèn)題回溯
3) 新產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量審計(jì)
第四部“心法”、產(chǎn)品質(zhì)量保證關(guān)鍵流程與活動(dòng)
1. QA工作要求
1) QA工作的獨(dú)立性及角色認(rèn)證
2) QA的職責(zé)
3) QA工作啟動(dòng)
4) QA例行工作
5) 制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
6) 產(chǎn)品質(zhì)量度量
7) 審計(jì)
8) 質(zhì)量活動(dòng)協(xié)調(diào)
9) 產(chǎn)品質(zhì)量回溯
10) 產(chǎn)品質(zhì)量回溯流程與案例分享
2. 模板分享:《某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品QA任職資格和工作職責(zé)要求》
3. PQA基本活動(dòng)
1) PQA例行活動(dòng)
2) 四類活動(dòng)所耗費(fèi)時(shí)間的比較
3) PQA工作開(kāi)展的方法與策略
4. QA過(guò)程主持的技術(shù)評(píng)審
1) 技術(shù)評(píng)審過(guò)程和流程
2) 評(píng)審過(guò)程中各角色定位
3) 技術(shù)評(píng)審結(jié)論
5. 模板分享:《某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品技術(shù)評(píng)審要素表》
6. 案例分享:《某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告》
7. 通過(guò)權(quán)責(zé)矩陣定義評(píng)審責(zé)任與參與主體
第五部“心法”、質(zhì)量管理常用工具簡(jiǎn)介與典型應(yīng)用演練
1. TQM工具箱
2. QC新舊七大手法簡(jiǎn)介——核心工具:解決95%現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
3. 質(zhì)量工程分析工具簡(jiǎn)介
1) SPC——工程師把握過(guò)程的質(zhì)量語(yǔ)言、策略和技術(shù)
2) QFD——識(shí)別展開(kāi)落實(shí)客戶需求的技術(shù)
3) FMEA——可靠性及預(yù)防的技術(shù)
4) DOE——提升研發(fā)能力和質(zhì)量水平的利器
5) MSA——測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性與再現(xiàn)性的保證
4. 5Why分析經(jīng)典案例解析
1) 學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)質(zhì)量問(wèn)題,練習(xí)5Why分析找根因
2) 學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)已完成的5Why分析報(bào)告診斷,查漏補(bǔ)缺,升級(jí)5Why分析報(bào)告
3) 【工具與模板】5Why分析參考模板:某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品5WHY分析報(bào)告
5. 8D報(bào)告基礎(chǔ)與應(yīng)用實(shí)例
1) 學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)客戶投訴,練習(xí)8D分析方法
2) 學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)已完成的5Why分析報(bào)告診斷,查漏補(bǔ)缺,升級(jí)5Why分析報(bào)告
3) 【工具與模板】5Why分析參考模板某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品PCB來(lái)料不良8D報(bào)告解析
第六部“心法”、 全生命周期產(chǎn)品與項(xiàng)目質(zhì)量管理組織保障
1. 企業(yè)質(zhì)量管理組織如何建設(shè)?
2. 案例分享:H公司質(zhì)量部門組織架構(gòu)
3. 質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)中存在的誤區(qū)
4. 質(zhì)量管理人員的任職資格與職業(yè)發(fā)展通道:研發(fā)質(zhì)量QA人才選、育、用、留問(wèn)題
5. 模板分享:《H公司QA技術(shù)任職資格標(biāo)準(zhǔn)》
6. 企業(yè)級(jí)QA人才的培養(yǎng):《H公司資源池建設(shè)運(yùn)作機(jī)制》
7. 企業(yè)質(zhì)量管理一般與特殊認(rèn)證體系簡(jiǎn)介:ISO9000,TL9000,ISO14000,ISO13485,IATF16949,CMMI/GJB5000/GJB9001,EAL4+,ISO27001,GB/T29490等。
課程收尾:回顧總結(jié),答疑,五三一學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化行動(dòng)計(jì)劃
何重軍 老師
——原華為研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量工程管理資深專家
◇ 華為公司研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量工程管理崗位工作10多年