TPM高級研修班——精華、精修、精煉-向三星學習設備管理

∵〖課程背景〗   TPM（TotalProductiveMaintenanceandManagement）被譽為世界級三大制造技術之一。TPM自1970年誕生開始，已成為世界各國企業(yè)間革新改善過程中的重要工具之一，TPM包括八大主題活動，分別是：1.革新課題（含效率化的個別改善）；2.自主保全；3.專業(yè)（計劃）保全；4.教育訓練；5.ＭＰ設計及初期管理；6.品質保全；7.事務TPM（管理間接部門的效率化）；8.安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理。   全員生產(chǎn)保全TPM是日本在美國預防維修方式的基礎上發(fā)展起來，根據(jù)制造業(yè)設備管理特點，營造“色”的作業(yè)環(huán)境，以災害、缺陷、故障、浪費為“零”為理念，以生產(chǎn)制造部門為主體，以自己所使用的設備和工作環(huán)境為對象進行一系列的自主改善、自主維護的活動，實現(xiàn)“我的設備”和“我的區(qū)域”保持良好的狀態(tài)。通過教育訓練提高員工的操作、維修技能水平，通過預防保全（PM）及保全預防（MP）確保設備的保全性、可靠性、可操作性、安全性、經(jīng)濟性的高效率的生產(chǎn)環(huán)境，追求設備設備效益最大化的自主管理活動，為實現(xiàn)精益生產(chǎn)打下堅實的基礎。 ∵〖培訓形式〗小組討論、模擬演練、全景案例、圖片展示、漫畫啟迪、現(xiàn)場輔導、互動提問等培訓方法與手段。 ∵〖課程目標〗1.樹立“我的設備,我來管理”的主人公意識2.了解TPM的內涵，理解TPM活動的目標和目的，熟悉TPM的推進步驟3.掌握TPM自主保全活動的7個步驟及推進方法4.熟悉和運用教育培訓的方式，組織實施革新課題改善5.運用專業(yè)保全及保全預防的手段，努力實現(xiàn)零故障6.推進全員參與改善，實現(xiàn)零災害、零故障、零不良、零浪費7.綜合效率OEE統(tǒng)計與分析，改善和提高設備的利用率 ∵〖課程大綱〗 第一單元認識我們的問題并深刻理解TPM的作用和意義TPM的概念及其發(fā)展TPM的目標及.....[查看詳細課綱]