摘要：2020年注定是魔幻的一年,這一切的起因就是新冠疫情, 疫情在全球爆發(fā),對(duì)人流、物流、商流、資金流都帶來(lái)巨大影響,很大程度上，其實(shí)是全球供應(yīng)鏈的波動(dòng),從而影響全球制造業(yè)發(fā)展變化，當(dāng)下各國(guó)都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)。...
項(xiàng)目背景
新挑戰(zhàn)
2020年注定是魔幻的一年,這一切的起因就是新冠疫情, 疫情在全球爆發(fā),對(duì)人流、物流、商流、資金流都帶來(lái)巨大影響,很大程度上，其實(shí)是全球供應(yīng)鏈的波動(dòng),從而影響全球制造業(yè)發(fā)展變化，當(dāng)下各國(guó)都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)。發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造回流與中低收入國(guó)家爭(zhēng)奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時(shí)發(fā)生，對(duì)我國(guó)制造業(yè)形成“雙向擠壓”。中國(guó)制造業(yè)正面臨勞動(dòng)力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn)，人口紅利已經(jīng)消失。同時(shí)，制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯：自主創(chuàng)新能力弱，部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失；產(chǎn)品質(zhì)量不高，缺乏工藝、材料與責(zé)任；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理；資源環(huán)境承載接近極限；產(chǎn)業(yè)國(guó)際化不高，全球化經(jīng)營(yíng)能力不足。離散工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)日益嚴(yán)峻，商品的生產(chǎn)變得愈加艱巨。
新機(jī)遇？
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的“轉(zhuǎn)型”，其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的“類型”，把粗放型轉(zhuǎn)為集約型，精益型。沒(méi)有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)增加再多的自動(dòng)化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控，都只會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)加速增多的浪費(fèi)。由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價(jià)，并且有時(shí)候還可能出現(xiàn)意想不到的問(wèn)題。但是，企業(yè)只要堅(jiān)定不移走精益之路，大多數(shù)都能在6個(gè)月內(nèi)，有的甚至還不到3個(gè)月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生產(chǎn)帶來(lái)的好處。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級(jí)，我國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升，尤其體現(xiàn)在管理平臺(tái)和技術(shù)平臺(tái)上以漸進(jìn)的方式通過(guò)精益持續(xù)改進(jìn)而逐步發(fā)展，從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導(dǎo)入，再到通過(guò)精益持續(xù)改善使管理不斷進(jìn)入新的高度。精益生產(chǎn)發(fā)展到今天，已經(jīng)不僅僅是一種生產(chǎn)方式，而是一種管理思想，一種管理原則。其核心思想是“通過(guò)消除非增值(浪費(fèi))活動(dòng)來(lái)縮短生產(chǎn)流程”。
怎樣才能掌握精益管理的本質(zhì)？對(duì)于企業(yè)家來(lái)說(shuō)，跨界學(xué)習(xí)依然是最有效的學(xué)習(xí)方式：
讓您眼見(jiàn)為實(shí)、讓您視野開(kāi)闊、讓您捕捉商機(jī)、讓您改變行為、讓您立竿見(jiàn)影！
■ 在華南市場(chǎng)，一汽-大眾因地制宜，不斷在產(chǎn)品中融入“粵式”創(chuàng)新，并通過(guò)“數(shù)智”化轉(zhuǎn)型，成為一家具有“新粵味”特色的大灣區(qū)汽車品牌。
■ 這座代表著一汽-大眾最高制造工藝的工廠內(nèi)，擁有沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間、總裝車間整車生產(chǎn)四大車間，以及新能源電池車間，整體呈U形分布，這是德國(guó)大眾經(jīng)過(guò)100年的生產(chǎn)實(shí)踐出來(lái)的最合理的生產(chǎn)布局，保障工藝順暢、高效。同時(shí)，佛山智慧工廠擁有全球首個(gè)MEB+MQB混線總裝車間，縱使產(chǎn)品差異巨大，仍做到了80%設(shè)備主體共用，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用。
■ 面對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)的“創(chuàng)變之年”，佛山智慧工廠成為一汽-大眾在電氣化、智能化開(kāi)啟全新“玩法”的堅(jiān)實(shí)后盾。據(jù)悉，一汽-大眾佛山MEB智慧工廠總產(chǎn)能超過(guò)60萬(wàn)輛。
■ 華南基地是一汽-大眾智能制造未來(lái)藍(lán)圖的“指南針”。作為大眾在德國(guó)本土之外的唯一一個(gè)“智慧工廠”，華南基地如今被賦予重要的使命——一汽-大眾“2025戰(zhàn)略”中“數(shù)字化革命”的落地實(shí)踐，華南基地是一汽-大眾新能源布局的“排頭兵”。
■ 在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，一汽-大眾堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展理念，打造“綠色完美工廠”，將每一座基地建成綠色、節(jié)能、智慧的典范。
■ 創(chuàng)業(yè)于1968年，是一家集消費(fèi)電器、暖通空調(diào)、機(jī)器人與自動(dòng)化系統(tǒng)、智能供應(yīng)鏈的科技集團(tuán).
■ 美的集團(tuán)目前擁有員工15萬(wàn)人，旗下?lián)碛忻赖?、小天鵝、威靈等十余個(gè)品牌。
■ 其產(chǎn)品和服務(wù)包括以廚房家電、冰箱、洗衣機(jī)、及各類小家電的消費(fèi)電器業(yè)務(wù)。
■ 集團(tuán)以“科技盡善，生活盡美”為企業(yè)愿景，將“聯(lián)動(dòng)人與萬(wàn)物，啟迪美的世界”作為使命。
■ 2020年8月，《財(cái)富》雜志公布世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)排行榜，美的位列第307位。
■ 美的深耕主業(yè)，主營(yíng)業(yè)務(wù)暖通空調(diào)、消費(fèi)電器，和擴(kuò)展業(yè)務(wù)機(jī)器人及自動(dòng)化系統(tǒng)成為美的三大“馬車”
■ 過(guò)去5年，美的研發(fā)投入接近400億元，2019年研發(fā)投入超過(guò)100億元，包括中國(guó)在內(nèi)的11個(gè)國(guó)家設(shè)有28個(gè)研究中心，逐步形成“4+2”全球化研發(fā)網(wǎng)絡(luò)，建立研發(fā)規(guī)模優(yōu)勢(shì)。
■ 2021年世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布燈塔工廠最新名單，美的集團(tuán)位于廣東順德的微波爐工廠成功入選，這是繼去年9月美的集團(tuán)家用空調(diào)廣州工廠之后，美的第二次躋身“燈塔工廠”。
■ 2021《財(cái)富》世界500強(qiáng)美的以414.07億美元的收入，排名第288位，較去年上升19位，其中，在凈資產(chǎn)收益率(ROE)榜上，中國(guó)公司中，美的擠入前10名。
■ 作為智能制造4.0示范基地、5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)示范園區(qū)，美的微波爐順德工廠是目前全球最大的微波爐制造基地。
■ 集團(tuán)在國(guó)內(nèi)外建有多個(gè)生產(chǎn)基地，在全球設(shè)有60多個(gè)海外分支機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷200多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
教學(xué)模式：參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑
行程安排
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時(shí)間
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主題內(nèi)容
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分享嘉賓
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第一天：參觀美的總部文化展廳和產(chǎn)品展廳+主題交流
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09:30-10:30
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參觀總部產(chǎn)品展廳和歷史文化展廳
1、 參觀美的產(chǎn)品展廳，了解美的產(chǎn)品特色
2、參觀美的歷史文化展廳，感悟美的令人振奮的文化和50多年光輝的發(fā)展歷史。
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美的集團(tuán)
接待人員
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10:30-12:00
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主題交流：美的文化與創(chuàng)新管理之道
Ø 美的集團(tuán)發(fā)展及企業(yè)文化
Ø 美的集團(tuán)事業(yè)部管控模式與分權(quán)機(jī)制
Ø 美的集團(tuán)創(chuàng)新管理實(shí)踐
Ø 互動(dòng)答疑
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美的高管
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12:00-13:30
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午餐、休息
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13:30-16:30
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主題交流：美的智能制造與精益管理之道
Ø 美的集團(tuán)精益管理發(fā)展及現(xiàn)狀
Ø 美的精益業(yè)務(wù)系統(tǒng)
Ø 美的精益變革實(shí)踐案例分享
Ø 美的如何通過(guò)MBS、自動(dòng)化和信息化打造智能制造工廠
Ø T+3模式如何推動(dòng)全價(jià)值鏈業(yè)務(wù)變革
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美的高管
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第二天：參觀佛山一汽大眾華南生產(chǎn)基地+智能制造精髓分享
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09:30-11:30
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參觀一汽-大眾管控大廳+焊裝車間+總裝車間
感受中國(guó)最優(yōu)秀的汽車企業(yè)、員工和伙伴心中最具活力的公司，探討經(jīng)營(yíng)管理中面臨的問(wèn)題
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一汽大眾
接待人員
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11:30-13:30
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午餐、休息
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13:30-16:30
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主題分享：智能制造
Ø 工業(yè)4.0戰(zhàn)略及核心技術(shù)
Ø 《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略新思維與方向
Ø 一汽-大眾在智能制造中的做法
智能制造的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
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一汽大眾
高管
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備注：具體行程以當(dāng)天實(shí)際安排為準(zhǔn)
