摘要：精益的精髓在哪里？國情不同，文化不同，管理基礎(chǔ)不同，中國企業(yè)在生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善工程中如何應(yīng)用？如何內(nèi)外兼修，步步為贏？實戰(zhàn)顧問師與您一道分析，分享！ 課程目標:幫助學(xué)習(xí)者打造精益生產(chǎn)工具箱，為企業(yè)生產(chǎn)運營狀況做一次“精益”診斷;適配“價值流”的設(shè)備布局、快速換裝、柔性人力配置;全面質(zhì)量管理與防錯技術(shù);理解精益生產(chǎn)、精益思維以及...
作為顧問師，我們不贊成企業(yè)為做精益而精益，為學(xué)習(xí)精益而學(xué)精益，許多功夫自在精益之外。
精益的精髓在哪里？國情不同，文化不同，管理基礎(chǔ)不同，中國企業(yè)在生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善工程中如何應(yīng)用？如何內(nèi)外兼修，步步為贏？實戰(zhàn)顧問師與您一道分析，分享！
● 課程目標
◇ 幫助學(xué)習(xí)者打造精益生產(chǎn)工具箱，為企業(yè)生產(chǎn)運營狀況做一次“精益”診斷
◇ 適配“價值流”的設(shè)備布局、快速換裝、柔性人力配置
◇ 全面質(zhì)量管理與防錯技術(shù)
◇ 理解精益生產(chǎn)、精益思維以及精益文化的基本原則，并轉(zhuǎn)化為內(nèi)在動力。
● 課程設(shè)計
一、精益生產(chǎn)概論
◇ 何謂精益生產(chǎn)方式
◇ 現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)
◇ 精益生產(chǎn)追求的目標
◇ 精益生產(chǎn)實施過程全貌
◇ 精益生產(chǎn)案例
二、認識浪費與效率
◇ 三種經(jīng)營思想
◇ 增值——工作的目標
◇ 企業(yè)常見的七種浪費
◇ 管理的實質(zhì)
◇ 假效率與真效率
◇ 個別效率與整體效率
◇ 可動率與運轉(zhuǎn)率
◇ 庫存是萬惡的源泉
◇ 案例分析
三、單件流
四、生產(chǎn)線平衡
五、設(shè)備安定化——TPM
◇ TPM的實質(zhì)
◇ TPM體系與5大支柱
◇ TPM自主維修的工作標準
◇ TPM小組
◇ 案例分析
六、適時化生產(chǎn)
◇ 存貨原理及庫存的五種表現(xiàn)形式
◇ 存貨的兩大類六種浪費
◇ 零庫存目標及其戰(zhàn)略性意義
◇ 挑戰(zhàn)零庫存的七大方法
◇ 拉式生產(chǎn)
◇ 用傳票式生產(chǎn)來削減庫存
◇ 傳票式生產(chǎn)的條件
◇ 傳票式生產(chǎn)的實施要點
◇ 案例分析
七、可視化管理——看板管理
◇ 推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn)的差異與原由
◇ 看板拉式作業(yè)的理念與機制
◇ 看板的兩大形式及運用方法
◇ 看板方式的三項必備條件與體質(zhì)需求
◇ 看板方式的利弊與取經(jīng)之道
◇ 案例分析
八、價值流程分析—用數(shù)據(jù)和流程揭示企業(yè)問題
◇ 表示顧客的要求
◇ 識別基本生產(chǎn)過程
◇ 關(guān)鍵數(shù)據(jù)的收集
◇ 生產(chǎn)指揮系統(tǒng)分析
◇ 基于生產(chǎn)周期的現(xiàn)狀總體研究
◇ 案例分析
九、精益生產(chǎn)的推進與實施
◇ 推行精益生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu)
◇ 推進委員會
◇ 精益生產(chǎn)的實施目標
◇ 項目推進小組
◇ 精益生產(chǎn)的實施手段
◇ 精益生產(chǎn)實施的步驟
◇ 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的注意事項
十、團隊優(yōu)化——班組建設(shè)
◇ 目標/承諾/知識與技能/信任/
參與/士氣/凝聚力
◇ 團隊帶給組織的益處
◇ 團隊帶給個人的益處
◇ 高效團隊的必備條件
◇ 追求卓越的團隊
◇ 了解/融洽/創(chuàng)新/信任與支持/
溝通與協(xié)調(diào)/挑戰(zhàn)與超越
十一、柔性化生產(chǎn)
◇ 組織柔性。
◇ 勞動力柔性。
◇ 設(shè)備柔性。
十二、精益供應(yīng)鏈管理
◇ 供應(yīng)鏈系統(tǒng)潛力
◇ 物流策略，渠道挑選
◇ 精益供應(yīng)鏈
◇ 質(zhì)量來源，小體積和快速反應(yīng)
培訓(xùn)方式：研討，講授，案例分析，VCD邊看邊說，小組討論，模擬。
● 培訓(xùn)講師
劉文劍 華南第四屆工業(yè)工程年會演講嘉賓
MR. Liu精益生產(chǎn)專家，曾師從臺灣巨大集團捷安特中國，任公司管理監(jiān)督部（董事長辦幕僚室）生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長，且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗，數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚，項目管理能力強，對于專業(yè)技術(shù)理念表達通俗易懂，易于學(xué)員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯，應(yīng)對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當(dāng)有效。
劉老師致力于精益生產(chǎn)專項領(lǐng)域的研究，訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項目有：豐田生產(chǎn)（ＴＰＳ）項目，建立ＩＥ（工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計及實施，店面管理模式導(dǎo)入，五大安定化管理系統(tǒng)建立及導(dǎo)入（品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定）。
曾輔導(dǎo)與培訓(xùn)的部分企業(yè)有：捷安特中國、隴億車料、香港美境實業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子等數(shù)十家大中型企業(yè)。
