摘要：隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級，我國企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升，尤其體現(xiàn)在管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進的方式通過精益持續(xù)改進而逐步發(fā)展，從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導入，再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進入新的高度。...
項目背景
新挑戰(zhàn)
2020年，中國經(jīng)受住新冠疫情和中美摩擦的雙重挑戰(zhàn)，經(jīng)濟觸底后快速復蘇，中國成為全球唯一實現(xiàn)經(jīng)濟正增長的主要經(jīng)濟體，全國GDP首次突破100萬億元大關(guān)，成為了中國經(jīng)濟的歷史分水嶺。2021年世界經(jīng)濟形勢仍然復雜嚴峻，復蘇不穩(wěn)定不平衡，疫情沖擊導致的各類衍生風險不容忽視。但全球經(jīng)濟共振復蘇已成為共識，中國經(jīng)濟復蘇的大方向不會變，依然會領(lǐng)先全球，數(shù)據(jù)表現(xiàn)非常亮眼。2022年，中國消費市場發(fā)生明顯的變化。制造業(yè)和消費接棒傳統(tǒng)投資和外需驅(qū)動成為經(jīng)濟復蘇的主要推動力，特別是健康經(jīng)濟、直播帶貨、免稅經(jīng)濟、二次元經(jīng)濟等將會催生新的經(jīng)濟動能。大家不禁會問制造業(yè)保衛(wèi)戰(zhàn)的“核彈頭”究竟是什么？毫無疑問，數(shù)字化轉(zhuǎn)型則成為制造業(yè)討論的熱門話題。
新機遇
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級中的“轉(zhuǎn)型”，其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長的“類型”，把粗放型轉(zhuǎn)為集約型，精益型。沒有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐，生產(chǎn)現(xiàn)場增加再多的自動化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控，都只會帶來生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)加速增多的浪費。由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價，并且有時候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。但是，企業(yè)只要堅定不移走精益之路，大多數(shù)都能在6個月內(nèi)，有的甚至還不到3個月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生產(chǎn)帶來的好處。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級，我國企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升，尤其體現(xiàn)在管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進的方式通過精益持續(xù)改進而逐步發(fā)展，從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導入，再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進入新的高度。
怎樣才能掌握精益管理的本質(zhì)？對于企業(yè)家來說，對標學習依然是最有效的學習方式：
讓你眼見為實、讓你視野開闊、讓你打破僵化、讓你捕捉戰(zhàn)機、讓你改變行為、讓你博采眾長、讓你立竿見影！
三一重工簡介
◇ 始創(chuàng)于1989年，是全球裝備制造業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)之一。
◇ 2003年7月3日上市，是中國股權(quán)分置改革首家成功并實現(xiàn)全流通的企業(yè)。
◇ 2011年7月入圍FT全球市值500強，成為唯一上榜的中國工程機械企業(yè)。
◇ 致力打造世界一流的產(chǎn)品。憑借技術(shù)創(chuàng)新實力，先后三次榮獲“國家科技進步獎”，兩次榮獲“國家技術(shù)發(fā)明獎”，成為建國以來工程機械行業(yè)獲得的國家級最高榮譽。
◇ 截至2017年6月，三一累計申請專利 7880 項，授權(quán) 5338 項，申請及授權(quán)數(shù)居國內(nèi)行業(yè)第一。
◇ 目前，三一重工6S中心已遍布全國主要大中城市，在全球擁有近200家銷售分公司、2000多個服務中心、近萬名技術(shù)服務工程師。
◇ 2021年《福布斯》全球企業(yè)2000強，三一重工排名第468位，首次躋身全球企業(yè)500強。是榜單中排名中國第一、全球第二的工程機械企業(yè)，也是中國工程機械行業(yè)第一家躋身《福布斯》全球500強的企業(yè)。
品質(zhì)改變世界
2012年1月30日，三一集團下屬的三一重工收購德國普茨邁斯特公司，曾經(jīng)的競爭對手變成了親密伙伴。普茨邁斯特創(chuàng)始人甚至半開玩笑地說：“在參觀完你們的廠房后，我就知道，在與你們的競爭中，‘大象’早已沒有機會了?！比患瘓F總裁唐修國曾說：“三一人一生只做一件事，那就是‘品質(zhì)改變世界’?！?br />
簡單，但是嚴謹、清晰
一個強大的制造能力的核心要素到底是什么？三一人認為：首先要擁有一支訓練有素的、高素質(zhì)的管理與技術(shù)人員團隊，包括掌握標準化作業(yè)的技術(shù)工人, 這是我們的基礎(chǔ)。其次就是要構(gòu)建一個能高質(zhì)量產(chǎn)出的平臺。這個平臺包括兩方面，一個是硬件系統(tǒng)，即制造技術(shù)系統(tǒng)；另一個是軟件系統(tǒng)，即先進的制造管理系統(tǒng)，同時，我們還要打造一個良好的工廠環(huán)境。
全球最大樁機燈塔工廠
三一重工是全球最大的樁工機械制造基地，也是全球重工行業(yè)智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高、單位能耗最低的工廠之一。
北京奔馳簡介
◇ 奔馳汽車創(chuàng)立于1900年，已有百年歷史，是世界上資格最老的廠家
◇ 2022年2月，戴姆勒正式更名為梅賽德斯-奔馳集團股份公司，2022年世界500強第38位，在汽車行業(yè)的排名則為第3名
◇ 奔馳公司是全球最先進的世界級汽車制造企業(yè)，其在精益化制造、先進質(zhì)量工藝、環(huán)?？萍己蛯T工的關(guān)注等方面設(shè)立了全新標準，堪稱行業(yè)典范
◇ 奔馳每年投入的科研開發(fā)費用高達4億美元；奔馳公司基業(yè)常青的五個關(guān)鍵因素：關(guān)注長期戰(zhàn)略、大趨勢、尋求差異化戰(zhàn)略的最佳實現(xiàn)、做“干凈的業(yè)務”、對員工極度關(guān)愛、重視社會責任。
◇ 北京奔馳集世界先進的制造工藝與現(xiàn)代化的管理于一身，并以工匠精神為依托，將“數(shù)字化、柔性化、綠色”全面貫徹到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，接連榮獲“全球卓越運營工廠”、“綠色示范工廠”、“北京市智能制造標桿企業(yè)”及“中德智能制造合作試點示范”等榮譽稱號。
項目收益
教學模式：參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑
行程安排
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時間
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主題內(nèi)容
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分享嘉賓
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第一天：北京奔馳精益工廠參觀+生產(chǎn)運營精髓分享
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09:50-10:20
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北京奔馳汽車有限公司整體參觀
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近距離參觀奔馳車間操作現(xiàn)場并觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場員工操作與各種看板。感悟中國最先進的世界級汽車制造企業(yè)，北京奔馳設(shè)立了全新標準，堪稱行業(yè)典范：精益化制造；先進的質(zhì)量工藝環(huán)保科技和對員工的關(guān)注。
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北京奔馳生產(chǎn)管理人員
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10:30-11:40
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主題分享
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奔馳工業(yè)4.0 下的精益生產(chǎn)管理
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奔馳工業(yè)4.0解讀
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奔馳精益生產(chǎn)運營系統(tǒng)概況
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北京奔馳生產(chǎn)運營高管
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11:40-13:30
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午餐、休息
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13:30-16:30
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主題分享：北京奔馳生產(chǎn)運營系統(tǒng)（BBOS）
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奔馳生產(chǎn)運營系統(tǒng)概況
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5s可視化管理、標準化、質(zhì)量、拉動系統(tǒng)、持續(xù)改善、安全
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奔馳過程質(zhì)量控制
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奔馳生產(chǎn)問題的分析與解決
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現(xiàn)場管理人員的角色與職責
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北京奔馳生產(chǎn)運營高管
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第二天：走進三一重工，參觀燈塔工廠+三一智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型主題分享
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09:30-10:30
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參觀三一重工全球首家樁機燈塔工廠生產(chǎn)線。
整個工廠將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能深度融合，實現(xiàn)了生產(chǎn)制造要素全連接，讓人嘆為觀止。
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三一重工
工作人員
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10:30-12:00
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主題分享交流：三一重工燈塔工廠建設(shè)歷程及實踐
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12:00-13:30
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午餐、休息
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13:30-16:30
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主題分享：三一重工智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐及案例
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三一介紹和轉(zhuǎn)型背景
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轉(zhuǎn)型愿景與實踐分享
1.數(shù)字轉(zhuǎn)型規(guī)劃
2.智能制造
3.創(chuàng)新研發(fā)，快速設(shè)計，快速驗證，電動化產(chǎn)品，智能化產(chǎn)品
4.極致營銷:營銷業(yè)務數(shù)字化，服務業(yè)務透明化，風險控制自動化
5.智慧運營:通過數(shù)據(jù)和軟件應用實現(xiàn)經(jīng)營模式變革。
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三一重工
高管
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備注 ：具體行程以當天實際安排為準
往期回顧
